Как станок 882D и автоматическая линия ZXJ помогли автоматизировать резку, зачистку и лужение проводов МГТФ, увеличить производительность в 3 раза и снизить брак на 95 % ????
Как ООО «Про-Технолоджи» автоматизировало обработку проводов МГТФ и увеличило производительность в 3 раза?
В электротехническом производстве эффективность и стабильное качество обработки кабельно-проводниковой продукции напрямую влияют на себестоимость, сроки поставки и конкурентоспособность предприятия. Особенно это заметно при работе с монтажными проводами с тефлоновой изоляцией, такими как МГТФ, где критически важны чистая зачистка, точная резка по длине и качественная подготовка концов под пайку или опрессовку.
ООО «Про-Технолоджи» как экспертный поставщик оборудования для обработки проводов и кабелей регулярно решает задачи автоматизации участков подготовки проводов. Ниже представлен реальный кейс комплексной автоматизации обработки проводов МГТФ, в результате которой клиент повысил производительность в 3 раза и почти полностью исключил брак.
Клиент и исходная задача
Наш заказчик – производитель электротехнических узлов и кабельных жгутов. По мере роста заказов именно участок подготовки отрезков провода МГТФ стал «узким местом» в производстве.
На этом этапе выполнялись следующие операции:
• мерная резка провода;
• зачистка изоляции с двух сторон;
• лужение концов под пайку или опрессовка наконечников.
Работа велась вручную и на полуавтоматах, что приводило к ряду проблем:
• низкая скорость и трудоемкость операций;
• повышенный процент брака из-за человеческого фактора и неточности;
• сложности при частой смене типоразмеров и номенклатуры;
• невозможность гарантировать стабильное качество при росте объемов.
Требования к автоматизации обработки проводов МГТФ
Совместно с технологами заказчика были сформулированы ключевые требования к будущему комплексу оборудования:
1. Высокая скорость и точность резки монтажного провода сечением 0.1–2.5 мм² (диапазон сечения может быть изменен по запросу под задачи конкретного производства).
2. Чистая и ровная зачистка тефлоновой изоляции МГТФ без повреждения жил.
3. Автоматизация лужения концов провода для последующей пайки.
4. Быстрая переналадка при переходе между разными партиями и длинами.
5. Надежность, простота обслуживания и удобство работы операторов.
Решение ООО «Про-Технолоджи»: комплексная автоматизация участка
После анализа текущего процесса мы предложили клиенту не единичный станок, а двухуровневое решение, которое закрывает как мелкосерийные, так и массовые задачи:
• универсальный станок резки и зачистки 882D;
• высокопроизводительная автоматическая линия ZXJ с функцией лужения и опрессовки.
Такой подход позволил комбинировать гибкость при прототипировании и малых партиях с максимальной скоростью на массовом производстве.
Универсальный станок резки и зачистки проводов 882D
Для разовых заказов, опытных образцов и мелкосерийной обработки проводов МГТФ был установлен компактный компьютерный станок 882D.
Что дал станок 882D
• Прецизионная точность резки
Точность по формуле ±(0.002×L + 1) мм обеспечила стабильное соответствие длины провода техническим требованиям заказчика.
• Хранение до 99 программ обработки
Оператор может за считанные минуты настроить станок под новый тип провода, длину и параметры зачистки, что особенно важно при широкой номенклатуре изделий.
• Скорость до 7000 циклов/час
Один станок заменил несколько рабочих мест на ручных и полуавтоматических операциях.
• Бережная работа с капризной изоляцией МГТФ
Роликовый механизм подачи и вольфрамовые ножи обеспечивают чистую, ровную зачистку тефлоновой изоляции без повреждения жил.
Преимущества для клиента
• Гибкость производства: станок легко работает как автономно, так и в составе линии.
• Экономия площади: компактные габариты и удобное размещение на существующем участке.
• Ускорение переналадок: быстрый переход между программами при смене длины и типа провода.
Автоматическая линия ZXJ для массового производства
Для основного потока заказов была внедрена автоматическая линия ZXJ с PLC-управлением, предназначенная для:
• автоматической резки;
• зачистки;
• лужения и/или опрессовки концов провода.
Линия принимает провод из бухты и на выходе выдает полностью подготовленные отрезки заданной длины, готовые для монтажа в жгуты и узлы.
Производительность и точность
• Производительность 15 000–20 000 шт./час – увеличение выхода готовых отрезков в несколько раз.
• Точность резки ±(0.03×L) мм – уверенное соблюдение требований конструкторской документации.
• Скрутка жилы перед лужением – дополнительное повышение качества и удобства пайки.
Индивидуальная конфигурация «под ключ»
Линия была поставлена в конфигурации, полностью соответствующей спецификe изделий заказчика:
• один конец провода автоматически лудится (флюсование и лужение в оловянной ванне);
• на второй конец выполняется опрессовка наконечника согласно требованиям к конечному соединению.
Это позволило полностью автоматизировать наиболее трудоемкие и ответственные операции участка подготовки проводов.
Простота управления и обслуживания
• Сенсорная панель оператора с интуитивным интерфейсом.
• Минимальное время обучения персонала.
• Быстрая переналадка между партиями и длинами без сложных настроек.
Результаты внедрения: цифры и эффекты
После запуска комплекса из станка 882D и линии ZXJ заказчик получил измеримый результат:
• Рост производительности в 3 раза на операциях подготовки провода МГТФ.
• Снижение доли брака на 95 % за счет прецизионной точности и исключения человеческого фактора.
• Высвобождение части персонала и перевод сотрудников на более квалифицированные и творческие задачи.
• Сокращение времени переналадки с 30–40 минут до 2–3 минут.
• Повышение гибкости производства: появилась возможность одинаково эффективно обрабатывать как мелкие, так и крупные партии, под любые требования по длине и обработке концов.
Почему клиент выбрал ООО «Про-Технолоджи»
«Нам была важна не просто поставка “железа”, а комплексное решение, – отмечает технолог предприятия-заказчика. – Специалисты “Про-Технолоджи” глубоко вникли в наш процесс, предложили оптимальную связку оборудования, взяли на себя логистику, шеф-монтаж и обучение. Нам предоставили полный пакет документации и ЗИП, что гарантирует бесперебойную работу в долгосрочной перспективе».
Ключевые причины выбора:
• Экспертиза в обработке проводов и кабелей: понимание задач именно электротехнических производств.
• Подбор оборудования под технологический процесс, а не “по каталогу”.
• Полный цикл сопровождения: от подбора конфигурации и поставки до шеф-монтажа, обучения и технической поддержки.
• Наличие ЗИП и документации, что важно для стабильной работы в течение всего срока службы оборудования.
Выводы: формула успеха для обработки проводов МГТФ
Кейс показывает, как правильно подобранный комплекс оборудования способен трансформировать участок подготовки проводов:
• Станок 882D обеспечивает гибкость, быструю переналадку и точную резку с зачисткой.
• Автоматическая линия ZXJ дает максимальную скорость, стабильное качество лужения и опрессовки, а также минимальное участие человека в процессе.
Вместе они формируют готовое решение для предприятий, работающих с проводами МГТФ, МГШВ и другими типами проводов с требовательной изоляцией.
ООО «Про-Технолоджи» готово стать вашим технологическим партнером: мы подберем, поставим и внедрим оборудование для обработки проводов и кабелей, ориентируясь на ваши задачи, объемы и требования к качеству.
ООО «Про-Технолоджи» – автоматизация вашего производства от резки до сборки
В нашем каталоге вы найдете:
• ручные и настольные стрипперы для простых операций зачистки;
• станки для резки и зачистки различных типов кабельно-проводниковой продукции;
• автоматические линии для массового производства с функциями резки, зачистки, лужения и опрессовки;
• специализированные решения под конкретные задачи вашего участка.
Свяжитесь с нами, чтобы получить консультацию и подобрать оптимальное оборудование для обработки проводов МГТФ и других типов проводов под ваше производство.