WDS-800A

Спецификация и характеристика: 

1.Интегрированная конструкция головки горячего воздуха и монтажной головки с функциями автоматической пайки и демонтажа.  

2.Верхние нагреватели используют систему горячего воздуха, что обеспечивает более быстрый нагрев, равномерность температуры, более быстрое охлаждение. (температура может достигать 50-80 градусов по Цельсию) Это может лучше соответствовать технологическим требованиям, предъявляемым к бессвинцовой пайке. Нижние нагреватели используют нагрев смеси горячего воздуха и ИК-излучения. Инфракрасный излучатель воздействует непосредственно на зону обогрева; в то же время работает горячий воздух. Они взаимодействуют, быстро нагреваясь и поддерживая равномерную температуру. (скорость нагрева достигает 10 градусов по Цельсию в минуту. 

3.Независимые 3 нагревателя, верхний и нижний нагреватели, могут перемещаться синхронно и автоматически, могут достигать ИК любого положения. Нижнюю зону нагревателя можно снимать вверх и вниз, поддерживая печатную плату. нижняя зона предварительного нагрева вдоль оси X/Y. Нижний нагреватель может перемещаться вверх / вниз и поддерживать печатную плату, автоматически управляемую двигателями. Он может реализовать верхний и нижний нагреватели, способные перемещаться к целевому BGA, без перемещения печатной платы. 

4.Печатная плата оснащена высокоточным слайдером, обеспечивающим точность монтажа BGA и печатной платы. 

5.Уникальный нижний нагревательный стол, изготовленный из импортированных из Германии нагревательных материалов хорошего качества, покрытый ИК-трубкой и стеклом с постоянной температурой, защищающим от ослепления (термостойкость до 1800 ° C), площадь предварительного нагрева до 500 * 420 мм.   

6.Стол предварительного нагрева, зажимное устройство и система охлаждения могут перемещаться как единое целое по оси X, что делает установку и демонтаж печатных плат более безопасными и удобными. 

7.Оси X и Y используют способ перемещения с автоматическим управлением двигателем, чтобы сделать выравнивание более быстрым и удобным, максимально использовать пространство для оборудования, осуществлять ремонт печатных плат большой площади с меньшим объемом оборудования. Максимальный размер плиты может достигать 650*610 мм, мертвый угол не ремонтируется. 

8.Двойное коромысло управляет камерой и верхней и нижней нагревательными платформами, обеспечивая точность центровки.   

9.Встроенный вакуумный насос, вращающийся на 360 градусов; всасывающее сопло с точной регулировкой. 

10.Всасывающая насадка может автоматически определять высоту захвата и установки BGA с регулируемым давлением в пределах 10 грамм; нулевое давление доступно для захвата и установки BGA меньшего размера. 

11.Цветная оптическая система обзора с высоким разрешением, перемещаемая вручную по оси X / Y, с функциями раздельного обзора, увеличения и точной настройки, устройство распознавания аберраций в комплекте, автофокусировка, программное управление, 22-кратный оптический зум; макс.  

Размер BGA 80*80 мм; 

12.Благодаря 10 сегментам повышения (понижения) температуры и 10 сегментам постоянного контроля температуры можно сэкономить много сегментов температуры, проанализировать кривые температурных параметров на сенсорном экране. 

13.Сопло из сплава разных размеров, легко заменяемое; может располагаться под любым углом. 

14.Благодаря 5 портам термопары, может в режиме реального времени определять и анализировать температуру в нескольких точках. 

15.С функцией надежного отображения режима работы для повышения надежности контроля температуры. 

16.Он может автоматически генерировать кривую удаления стандартной температуры SMT в разных регионах и при разной температуре окружающей среды, не нужно устанавливать кривые вручную, любой может использовать его даже без опыта, реализовать машинный интеллект 

17.С помощью камеры, которая может наблюдать температуру плавления припоя сбоку, удобно определять кривую (эта функция является необязательным элементом).