Мы производим оборудование для волновой пайки азотом, которое герметизирует емкость для припоя по всему каналу нагрева, что позволяет оставлять азот в канале нагрева и пайки волновой паяльной машины и оставлять уровень азота около 1000 ppm. У оборудования для пайки азотной волной от других поставщиков нет емкости для припоя в процессе пайки, поэтому они не могут достичь этого уровня, и такой аппарат для пайки азотной волной становится бесполезен.
1. Энергосберегающее, не содержащее свинца применение, соответствует требованиям охраны окружающей среды и удобно разработано
2. Автоматическая система питания, инверторное управление, функция автоматической загрузки платы.
3. Распылитель флюса с поперечным японским распылителем и приводом от шагового двигателя. Управляемый ПЛК, точный и надежный.
4. Система предварительного нагрева использует четыре независимых регулятора температуры, чтобы обеспечить превосходное сохранение тепла, равномерность температуры, точность измерения температуры в ± 2ºC.
5. Титановые пальцы для припоя, высокопрочная двойная v-образная канавка с устойчивостью к олову
6. Паяльный двигатель использует импортный двигатель с высокочастотным преобразованием с независимым управлением, стабильной производительностью.
7. Канал предварительного нагрева с модульной конструкцией, защитой окружающей среды и безопасностью, удобный для очистки.
8. Подогреватели infrare с ПИД-замкнутым контуром управления
9. Функция запуска таймера для паяльника, припой расплавляется в течение 90 минут.
10. Благодаря функции памяти машина всегда может хранить данные SPC, повышая эффективность работы.
11. Оснащен автоматическим очистителем пальцев.
12. Интеллектуальная система мониторинга и сигнализации обеспечивает стабильную производительность и безопасность операторов.
13. Структура азота (опция): Высокоточный кислородный анализатор, расход азота 16 м3 / час в пересчете на 1000 ppm. 
|
Количество зон нагрева |
4 |
|
Длина зон нагрева |
2000мм |
|
Общий\постоянный расхож |
30KW/8-11KW |
|
Подача воздуха |
0,5МPa |
|
Предварительный нагрев |
Инфракрасный нагреватель |
|
Расход на предварительный нагрева |
220В 8KВт |
|
Метод управления |
PC +PLC |
|
Диапазон температур |
Комнатная температура---300ºC |
|
Время предварительного нагрева |
10-15min для настройки 150ºC |
|
Применение пайки |
Без свинца |
|
Емкость паяльной платы |
400KG |
|
Температура ванны для припоя |
300°C |
|
Материал припоя |
Чугунное Керамическое Покрытие |
|
Расход обогревателя |
380В 8KВт |
|
Метод контроля припоя |
PID+SSR |
|
расход двигателя |
1KВт 220В |
|
Контроль высоты волны |
Инвертор |
|
время плавления |
About 180mins for settin °,, C,, |
|
Ширина печатной платы |
60-450мм |
|
Оформление продукта |
Top 120мм (опция 160мм) |
|
Скорость конвейера |
0-2000мм/мин |
|
Высота |
750+/-20мм |
|
Направление конвейера |
L- R (R - L опционально) |
|
Наклон конвейера |
4-7 º |
|
Регулировка ширины |
Авто |
|
UPS |
опция |
|
Структура азота |
опция |
|
Давление флюса\производительность |
3-5 bar/6.5Л |
|
Вес |
1300KG |
|
Требования к питанию |
3P5Вт,380/ 220В 50Гц 63А |
|
Размеры |
4300(Д)*1400(Ш)*1560(В) |
