Автоматический принтер паяльной пасты - это высокоточный и высокостабильный принтер автоматического видения. Компания GKG следит за тенденциями развития SMT-индустрии. Новое поколение принтеров автоматического видения синхронизировано с передовой международной технологией обработки изображений с высоким разрешением. Высокоточная приводная система, подвесной адаптивный скребок, обработка точного позиционирования пластины и интеллектуальная конструкция зажима рамы, компактная конструкция, точность и высокая степень гибкости обеспечивают клиентам эффективную и точную функцию печати, необходимую для большего количества клиентов, предлагая выгодную цену.
Основные технические параметры:
(1) Точность печати: ± 0,025 мм
(2) Точность повторения: ± 0,01 мм
(3) Цикл печати: <7,5 с
(4) Размер рамки от 420 × 520 мм до 737 × 737 мм
(5) Размер печатаемой печатной платы от 50 × 50 мм до 400 × 340 мм
Особенности:
1. Специальная платформа для ручной регулировки GKG с домкратом проста, надежна, недорога и ее легко отрегулировать вручную. Он может быстро регулировать высоту верхней части штыревого штифта печатных плат различной толщины.
2. Изображение и оптическая система Новая оптическая система - равномерный кольцевой свет и коаксиальный свет высокой яркости с функцией плавной регулировки яркости, благодаря чему все типы точек маркировки могут быть хорошо распознаны (включая неровные точки маркировки) для адаптации к олову, меди, золоту, олову для распыления, FPC и другим типам печатных плат различных цветов.
3. Система скребков скользящая система скребков для повышения стабильности работы и продления срока службы
4. Система очистки-стеклоочиститель обеспечивает полный контакт с трафаретом, а большая сила вакуумного всасывания гарантирует удаление паяльной пасты, оставшейся в отверстии ячейки. Реализована эффективная функция автоматической очистки: три режима очистки влажным и сухим пылесосом, а бесплатное программное обеспечение позволяет устанавливать режим очистки и длину бумаги для очистки
5. Прочная конструкция для крепления стальной сетки
6. Совершенная система 2D-обнаружения
1. Новая структура X-образной балки трафарета 3-го поколения, позволяет операторам паяльной пасты более удобно и точно размещать стальную сетку;
Новый тип X-образной балки с крутящим моментом, устраняет отложение паяльной пасты и пыли, продлевает срок службы машины;
2. Масштабируемое прижимное устройство, ввиду легкой деформации печатной платы, позволяет извлекать планшет, не нужно использовать давление,
на некоторое время можно вернуться обратно. В соответствии с гибким использованием продукта
3. во всей машине используется импортная самосмазывающаяся направляющая, в направляющую не нужно добавлять смазку, в течение пяти лет проводите бесплатное техническое обслуживание в течение пяти лет.
4. X Y1 Y2 в линейном двигателе HAYDON в США, японский прецизионный приводной винт, самосмазывающаяся направляющая для обеспечения точности
5. Сетчатая рама Y для автоматического определения местоположения, может быстро реализовать автоматический контрапункт трафарета;
6. Изогнутая балка лезвия с использованием высокопрочной стали в процессе печати для обеспечения стабильности печатающей головки;
Система скребков плавающего типа, уникальное эластичное удерживающее устройство, обеспечивает очень хорошую защиту трафарета и скребка при падении скребка.
|
Товар |
Параметр |
|
|
Точность повторения положения |
± 0,01 мм (доступны данные тестирования и метод) |
|
|
Точность печати |
± 0,025 мм (доступны данные тестирования и метод) |
|
|
Скорость печати / время цикла |
<8 секунд (исключая печать и очистку) |
|
|
Замена продукции |
<5 минут |
|
|
Размер трафарета экрана/ Мин-Макс |
470 мм X 340 мм-737x737 мм |
|
|
Размер/ толщина трафарета |
20мм ~ 40мм |
|
|
Размер печатной платы / Минимальный-Максимальный / Толщина |
80X50mm-400x340mm /0.4 ~ 15mm |
|
|
Коэффициент деформации печатной платы |
＜1%(В зависимости от длины диагонали) |
|
|
Размер нижней части платы |
15 мм(Стандартная конфигурация), 25 мм |
|
|
Размер края платы |
3 мм |
|
|
Высота конвейера |
900 ±40 мм |
|
|
Направление конвейера |
Влево-Вправо; Вправо-Влево; Влево-Влево; Вправо-Вправо |
|
|
Скорость конвейера |
Программируемое управление 100-1500 мм/сек |
|
|
Позиционирование платы |
Система поддержки |
Магнитный штифт/Боковой опорный блок /Гибкий автоматический штифт(опционально) |
|
Система зажима |
Эластичный боковой зажим / Вакуумная насадка /Выдвижной стол Z-образного направления |
|
|
Печатающая головка |
Две независимые печатающие головки с моторизованным приводом |
|
|
Скорость работы ракеля |
6 ~ 300 мм/сек |
|
|
Давление ракеля |
Программное управление 0-10 кг(обратная связь по давлению с замкнутым контуром), видимое значение давления |
|
|
Угол наклона ракеля |
60 ° (стандартный) /55 °/45 ° |
|
|
Тип ракеля |
Стальной ракель (стандартный), резиновый ракель и другие типы ракелей изготавливаются по индивидуальному заказу. |
|
|
Скорость разделения стальной сетки |
Программируемое управление 0,1 ~ 20 мм/сек |
|
|
Способ очистки |
Сухой, влажный, вакуумный (программируемая комбинация методов очистки |
|
|
Диапазон регулировки стола |
X: ±3 мм; Y: ±7 мм θ: ±2 ° |
|
|
Тип контрольной точки |
Стандартная геометрическая форма опорной точки, связующей площадки / отверстия для трафарета |
|
|
Система камеры |
Одиночная цифровая камера для системы восходящего/нисходящего обзора |
|
|
Давление воздуха |
4 ~ 6 кг / см2 |
|
|
Расход воздуха |
Приблизительно 0,07 м3 / мин |
|
|
Способ управления |
Управление с ПК |
|
|
Источник питания |
Переменный ток: 220 ± 10%, 50/60 Гц 1 / 1,5 кВт |
|
|
Размеры / вес машины |
Зависит от конкретной модели |
|
|
Рабочая температура |
-20 ° C ~ + 45 °C |
|
|
Рабочая влажность |
30%~60% |
|
