Особенности системы sPro 230
Технология SLS - надежная и проверенная временем технология печати, запатентованная компанией 3D Systems, в которой используется CO2-лазер для спекания порошковых полимеров, благодаря чему он способен изготавливать прочные пластиковые детали высокой точности размером до 750 мм.
3D-принтер sPro 230 является системой быстрого прототипирования, которая ориентирована на серийное производство. sPro 230 обеспечивает лучшую в своем классе скорость печати, точность и качество деталей для наиболее требовательных задач функционального прототипирования. По сравнению с младшими моделями линейки sPro, данный принтер обладает повышенной скоростью печати, наибольшим объемом камеры построения (230л.) и экономичным расходом материала, что позволяет значимо уменьшить стоимость изготовления каждой детали.
Система ориентирована на единичное и мелкосерийное производство изделий с высокой точностью размеров, качеством поверхности. Работает с патентованными, специально разработанными материалами DuraForm (порошки для создания с высокой степенью детализации прототипов, функциональных моделей, макетов, протезов, конечных изделий с самыми разными физическими характеристиками) и CastForm (порошок для изготовления выжигаемых моделей – для литейного производства). Все материалы DuraForm отличаются высоким качеством и позволяют создавать детали, обладающие разными физическими свойствами – прочные нейлоновые и композитные материалы, химически и температуро- (пожаро)- стойкие материалы, гибкие и резина-подобные эластомеры, жесткий инженерный пластик.
Преимущества системы sPro 230
Высокое качество деталей и большой объем рабочей камеры
-
Самая большая в классе область построения.
-
Лучшая в классе скорость печати, точность и качество деталей для наиболее требовательных задач функционального прототипирования.
-
Встроенная система ProScan обеспечивает безупречное качество деталей с гладкой поверхностью и высоким разрешением
Быстрое изготовление прочных прототипов и деталей, готовых к непосредственному использованию
-
Технология SLS позволяет строить изделия без использования материала поддержки.
-
Автоматическая финишная обработка деталей (Break-Out Station) – напечатанные детали сразу практически сразу готовы к функциональному использованию.
-
Система быстро заменяемых модулей RCM (Rapid Change Module) для построения
Минимальная общая стоимость изготовления детали
-
Автоматизированной системы подачи порошка IRS (Integrated Recycling Station) для управления порошковыми материалами (подача, расход и удаление) позволяет расходовать материал максимально экономично, снижая стоимость изготовления деталей.
-
Широкая линейка материалов DuraForm и CastForm для построения моделей со всевозможными физическими свойствами.
Области применения системы sPro 230
3D-принтеры sPro 230 используются в авиастроении, машиностроении, автомобильной промышленности, ВПК, медицине и многих других сферах:
-
Ударопрочные, долговечные функциональные конечные (готовые к использованию) детали
-
Быстрое прототипирование, мелкая и средняя серия сложных производственных объектов
-
Большие единые детали, объединяющие много мелких деталей
-
Облегченные части различных приспособлений
-
Корпуса двигателей, футляры и другие защитные крышки
-
Элементы приборных панелей / интерьера, части подвесок
-
Тонкостенные трубки, воздуховоды
-
Производство медицинских приборов и инструментов
-
Производство оснастки
-
Телекоммуникационное оборудование
-
Компьютерная техника
-
Структурные компоненты беспилотных летательных аппаратов
Технические характеристики 3d-принтера sPro 230
|
550 х 550 х 750 мм. |
|
230л. |
|
|
|
550мкм, +-25мкм |
|
|
|
|
|
|
ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧЕМУ МЕСТУ |
|
Габариты машины без упаковки (ШхВхГ): |
1840 х 2570 х 1850 мм |
|
около 1730 кг |
Потребляемая мощность |
25 кВА |
|
230В / 50/60Гц / 3 фазы |