Автоматический принтер паяльной пасты - это высокоточный и высокостабильный принтер автоматического видения. Компания GKG следит за тенденциями развития SMT-индустрии. Новое поколение принтеров автоматического видения синхронизировано с передовой международной технологией обработки изображений с высоким разрешением. Высокоточная приводная система, подвесной адаптивный скребок, обработка точного позиционирования пластины и интеллектуальная конструкция зажима рамы, компактная конструкция, точность и высокая степень гибкости обеспечивают клиентам эффективную и точную функцию печати, необходимую для большего количества клиентов, предлагая выгодную цену.
Основные технические параметры:
1. Точность печати: ± 0,025 мм
2. Точность повторения: ± 0,01 мм
3. Цикл печати: <7,5 с
4. Размер рамки: от 420 × 520 мм до 737 × 737 мм
5. Размер печатаемой печатной платы: от 50 × 50 мм до 400 × 340 мм
Особенности:
1. Специальная платформа для ручной регулировки GKG с домкратом проста, надежна, недорога и ее легко отрегулировать вручную. Он может быстро регулировать высоту верхней части штыревого штифта печатных плат различной толщины.
2. Изображение и оптическая система. Новая оптическая система - равномерный кольцевой свет и коаксиальный свет высокой яркости с функцией плавной регулировки яркости, благодаря чему все типы точек маркировки могут быть хорошо распознаны (включая неровные точки маркировки) для адаптации к олову, меди, золоту, олову для распыления, FPC и другим типам печатных плат различных цветов.
3. Система скребков скользящая система скребков для повышения стабильности работы и продления срока службы.
4. Система очистки-стеклоочиститель обеспечивает полный контакт с трафаретом, а большая сила вакуумного всасывания гарантирует удаление паяльной пасты, оставшейся в отверстии ячейки. Реализована эффективная функция автоматической очистки: три режима очистки влажным и сухим пылесосом, а бесплатное программное обеспечение позволяет устанавливать режим очистки и длину бумаги для очистки.
5. Прочная конструкция для крепления стальной сетки.
6. Совершенная система 2D-обнаружения.
7. Новая структура X-образной балки трафарета 3-го поколения, позволяет операторам паяльной пасты более удобно и точно размещать стальную сетку. Новый тип X-образной балки с крутящим моментом, устраняет отложение паяльной пасты и пыли, продлевает срок службы машины.
8. Масштабируемое прижимное устройство, ввиду легкой деформации печатной платы, позволяет извлекать планшет, не нужно использовать давление,
на некоторое время можно вернуться обратно. В соответствии с гибким использованием продукта.
9. Во всей машине используется импортная самосмазывающаяся направляющая, в направляющую не нужно добавлять смазку, в течение пяти лет проводите бесплатное техническое обслуживание в течение пяти лет.
10. X Y1 Y2 в линейном двигателе HAYDON в США, японский прецизионный приводной винт, самосмазывающаяся направляющая для обеспечения точности.
11. Сетчатая рама Y для автоматического определения местоположения, может быстро реализовать автоматический контрапункт трафарета.
12. Изогнутая балка лезвия с использованием высокопрочной стали в процессе печати для обеспечения стабильности печатающей головки.
13. Система скребков плавающего типа, уникальное эластичное удерживающее устройство, обеспечивает очень хорошую защиту трафарета и скребка при падении скребка.
|
Характеристика |
Значение |
|
|
Точность повторения положения |
± 0,01 мм (доступны данные тестирования и метод) |
|
|
Точность печати |
± 0,025 мм (доступны данные тестирования и метод) |
|
|
Скорость печати/время цикла |
<8 td=""> | |
|
Замена продуктов |
<5 td=""> | |
|
Размер трафарета экрана/ Мин-Макс |
470 мм X 340 мм-737x737 мм |
|
|
Размер трафарета/толщинатолщины |
20мм ~ 40мм |
|
|
Размер печатной платы/Минимальная-Максимальная/Толщина |
80X50mm-400x340mm/0.4 ~ 15mm |
|
|
Коэффициент деформации печатной платы |
＜1%(В зависимости от длины диагонали) |
|
|
Размер нижней части платы |
15 мм(Стандартная конфигурация), 25 мм |
|
|
Размер края платы |
3 мм |
|
|
Высота конвейера |
900 ±40 мм |
|
|
Направление конвейера |
Влево-Вправо; Вправо-Влево; Влево-Влево; Вправо-Вправо |
|
|
Скорость конвейера |
Программируемое управление 100-1500 мм/сек |
|
|
Позиционирование платы |
Система поддержки |
Магнитный штифт/Боковой опорный блок /Гибкий автоматический штифт(опционально) |
|
Система зажима |
Эластичный боковой зажим / Вакуумная насадка /Выдвижной стол Z-образного направления |
|
|
Печатающая головка |
Две независимые печатающие головки с моторизованным приводом |
|
| Скорость скребка | 6 ~ 300 мм/сек | |
| Давление ракеля | Программное управление 0-10 кг(обратная связь по давлению с замкнутым контуром), видимое значение давления | |
| Угол наклона ракеля | 60 ° (стандартный) /55 °/45 ° | |
| Тип ракеля | Стальной ракель (стандартный), резиновый ракель и другие типы ракелей изготавливаются по индивидуальному заказу. | |
| Скорость разделения стальной сетки | Программируемое управление 0,1 ~ 20 мм/сек | |
| Способ очистки | Сухой, влажный, вакуумный (программируемая комбинация методов очистки) | |
| Диапазон регулировки стола | X: ±3 мм; Y: ±7 мм θ: ±2° | |
| Тип контрольной точки | Стандартная геометрическая форма опорной точки, связующей площадки/отверстия для трафарета | |
| Система камеры | Одиночная цифровая камера для системы восходящего/нисходящего обзора | |
| Давление воздуха | 4 ~ 6 кг / см2 | |
| Расход воздуха | Приблизительно 0,07 м3/мин | |
| Способ управления | Управление с ПК | |
| Источник питания | Переменный ток: 220 ± 10%, 50/60 Гц 1/1,5 кВт | |
| Размеры / вес машины | Зависит от конкретной модели | |
| Рабочая температура | -20° C ~ +45° C | |
| Рабочая влажность | 30%~60% | |
