Полностью автоматический трафаретный принтер GKG PMAX 15 SMT соответствует требованиям процесса печати печатных плат большого размера 1500*350 мм.
GKG PMAX 15 - это высокая точность и стабильность полностью автоматической печати машинное зрение, за которым следует GKG в индустрии SMT - это развитие тенденции производства нового поколения полностью автоматических печатных машин с передовой международной технологией синхронного зрения, визуальной обработки высокого разрешения, высокой точности трансмиссионной системы, адаптивного скребка подвески.
Спецификация:
Высокоточный автоматический принтер паяльной пасты серии GKG предназначен для высокоточной печати стальной сеткой или трафаретной печати в SMT-промышленности;
Размер печатной платы: 80 мм x 50 мм ~1500 мм x 350 мм;
Толщина печатной платы: 0,4 мм ~ 14 мм;
Толщина FPC: -0,6 мм;
Применимые размеры компонентов;
SMT-компоненты, такие как резисторы, конденсаторы, катушки индуктивности, диоды и триоды: 0201, 0402, 0603, 0805, 1206 и другие спецификации;
IC: поддержка SOP, TSOP, TSSOP, упаковка QFN, мин. шаг 0,3 мм;
Поддержка BGA, CSP упаковки, минимальный шарик 0,2 мм;
Применимые типы печатных плат:
Применимо к типам печатных плат мобильных телефонов, средств связи, ЖК-телевизоров, STB, семейных кинотеатров, автомобильной электроники,
медицинского энергетического оборудования, аэрокосмической промышленности и авиации, помимо продуктов общей электроники;
Функции:
1. Полностью новая структура X beam трафарета 3-го поколения, позволяет операторам паяльной пасты более удобно и точно размещать стальную сетку, X beam нового типа с крутящим моментом, устраняет отложение паяльной пасты и пыли, продлевает срок службы машины;
2. Масштабируемое прижимное устройство, ввиду легкой деформации печатной платы, позволяет извлекать планшет, не нужно использовать давление, на некоторое время может вернуться обратно. В соответствии с гибкостью использования продукта;
3. Во всей машине используется импортная самосмазывающаяся направляющая, в направляющую не нужно добавлять смазку, в течение пяти лет проводить бесплатное техническое обслуживание в течение пяти лет;
4. X Y1 Y2 в линейном двигателе HAYDON в США, японский прецизионный приводной винт, самосмазывающаяся направляющая для обеспечения точности;
5. Сетчатая рама Y для автоматического определения местоположения, может быстро реализовать автоматический контрапункт трафарета;
6. Изогнутая балка лезвия с использованием высокопрочной стали в процессе печати для обеспечения стабильности печатающей головки;
7. Система скребков плавающего типа, уникальное эластичное удерживающее устройство, обеспечивает очень хорошую защиту трафарета и скребка при падении скребка;
Параметр |
Значение |
|
Точность повторения положения |
±0,01 мм (доступны данные тестирования и метод) |
|
Точность печати |
±0,025 мм (доступны данные тестирования и метод) |
|
Размер трафарета экрана/Мин-Макс |
720mmX300mm-1800mmX750mm |
|
Размер трафарета/толщина |
20мм~40мм |
|
Размер печатной платы / Минимальный Максимальный / Толщина |
80X50mm-1500X350mm/0.8~6mm |
|
Коэффициент деформации печатной платы |
<1%(в зависимости от длины диагонали) |
|
Размер нижней части платы |
15 мм(стандартная конфигурация), 25 мм |
|
Размер кромки платы |
3 мм |
|
Высота конвейера |
900±40 мм |
|
Направление конвейера |
Влево-Вправо; Вправо-влево; Влево-влево; Вправо-Вправо |
|
Скорость конвейера |
Программируемое управление 100-1500 мм/сек |
|
Позиционирование платы |
Система поддержки |
Магнитный штифт/боковой опорный блок/Гибкий автоматический штифт(опционально) |
Система зажима |
Эластичный боковой зажим / Вакуумная насадка /Выдвижной стол Z-образного направления |
|
Печатающая головка |
Две независимые печатающие головки с моторизованным приводом |
|
Скорость скребка |
6~300 мм/сек |
|
Давление ракеля |
Программное управление 0-10 кг (обратная связь по давлению с замкнутым контуром), видимое значение давления |
|
Угол наклона ракеля |
60° (стандарт)/55°/45° |
|
Тип ракеля |
Стальной ракель (стандартный), резиновый ракель и другие типы ракелей изготавливаются по индивидуальному заказу. |
|
Скорость разделения стальной сетки |
Программируемое управление 0,1 ~ 20 мм/сек |
|
Способ очистки |
Сухой, влажный, вакуумный (программируемая комбинация методов очистки) |
|
Диапазон регулировки |
X/Y: ±10 мм;θ: ±2° |