Полностью автоматическая станция для ремонта BGA R8650C — это полностью автоматическая станция для визуального выравнивания BGA. Эта станция для ремонта BGA может использоваться как автоматизированная машина для распайки и подходит для автоматического визуального размещения различных чип-устройств на больших печатных платах (например, коммуникационных платах 5G), автоматической сварки и автоматической станции пайки печатных плат. Эта автоматическая станция для ремонта SMD-компонентов может быть объединена с SAP/ERP для реализации программного обеспечения (опционально) и реализации температурной кривой.
Функции полностью автоматического паяльного аппарата BGA/SMD/PCB R8650C
01
Точное визуальное выравнивание
Используются два комплекта промышленных камер высокой четкости, а точность повторного размещения достигает ± 0,01 мм. Система промышленных камер высокой четкости с разрешением 5 миллионов пикселей предназначена для точного измерения и позиционирования чипа, автоматическая система программного обеспечения для визуального контроля автоматически корректирует угол, а изображение отображается в формате HD.
Промышленные камеры с ПЗС высокой четкости (5 миллионов пикселей) и ПЗС высокой четкости (1,3 миллиона пикселей) могут точно обнаруживать объекты с помощью телецентрических объективов, чтобы избежать искажения изображения, устранить ошибки измерения, добиться точного выравнивания, а точность повторного выравнивания может достигать ± 0,01 мм.
02
ESD-ионизатор
Оснащен ионизатором, который эффективно устраняет статическое электричество на плате и защищает изделие.
03
Платформа точного движения
Он использует промышленный ПК и систему управления сервоприводом для точного управления четырехосевой структурой портала X/Y/Z, чтобы работать полностью автоматически и независимо. Он использует шлифовальную мраморную платформу и прецизионный шлифовальный винт. Визуальная точность может достигать ± 0,01 мм.
04
Функции управления
Самостоятельно разработанная система программного обеспечения реализует быстрое позиционирование и стабильную температурную кривую (с функцией анализа кривой), простоту эксплуатации и настройки, а также может автоматически сгенерировать файлы записей для достижения прослеживаемости исторических параметров. Интерфейс работы прост и быстр, а профессиональный интерфейс работы (настройка параметров системы, настройка рабочего режима, настройка параметров нагрева, запись данных и т. д.) настроен для различных характеристик продукта, и есть китайский и английский интерфейсы на выбор.
05
Три независимо редактируемые зоны нагрева
Три зоны нагрева независимо программируются и контролируются; конвекционный нагрев горячим воздухом в верхней и нижней зонах, нижняя зона принимает большую площадь нагревательного провода, подходящую для ремонта больших BGA, а зона инфракрасного предварительного нагрева использует немецкий импортный средневолновый керамический инфракрасный нагревательный элемент. Площадь может достигать 645 * 524 мм.
06
Стабильный контроль температуры
Высокоточная термопара типа К с точностью до ± 1 ℃, динамический ПИД-регулятор с многоконтурным замкнутым управлением, селективный процесс пайки оплавлением. С интеллектуальной температурной компенсацией и функцией автоматической памяти.
07
Система нижнего нагрева
Нижний предварительный нагрев использует нагревательную пластину, импортированную из Германии, а встроенный датчик измерения температуры более точен, что эффективно решает проблему контроля температуры нагрева. Нижняя подвижная температурная зона автоматически перемещается вместе с головкой, что повышает эффективность повторной обработки платы.
Технические характеристики полностью автоматической станции пайки BGA/SMD/PCB ZM R8650C
|
Источник питания |
Переменный ток 380 В ±10% 50/60 Гц |
|
Мощность |
22 кВт (макс.)，Верхний нагреватель (2 кВт) Нижний нагреватель (2 кВт), ИК-предварительный нагреватель (16 кВт), прочее (2 кВт) |
|
Размер печатной платы |
660*600 мм (макс.); 10*10 мм (мин.) |
|
Размер чипа BGA |
100*100 мм (макс.); 1*1 мм (мин.) |
|
Размер ИК-обогревателя |
640*520мм |
|
Управление движением |
X/Y/Z |
|
Датчик температуры |
8 шт. |
|
Система управления |
Промышленный ПК+ Система управления сервоприводом |
|
Система отображения |
24-дюймовый SD-дисплей |
|
Система выравнивания |
2 миллиона пикселей выравнивания зрения |
|
Вакуумная адсорбция |
Полностью автоматический |
|
Точность выравнивания |
±0,025 мм |
|
Контроль температуры |
Термопара типа К (замкнутый контур), независимый контроль температуры каждого блока, точность температуры до ±1℃ |
|
Устройство для подачи |
Полуавтоматический |
|
Позиционирование |
L-образная форма + универсальное крепление (форма крепления может быть изменена индивидуально) |
|
Размеры |
Д1235*Ш1215*В1850мм |
|
Масса |
660 КГ |
