Описание продукции
Машина для селективной пайки Ersa ECOCELL
Высококачественная система селективной пайки для интеграции в концепции бережливого производства (U-образная форма)
Мини-волновая пайка для высокой гибкости или многоволновая пайка для больших объемов работ
Замена продукта без потери производственного времени даже при многоволновых процессах
Параллельный процесс за счет разделения подачи флюса, предварительного нагрева и пайки
Использование до 4 распылительных головок для флюса
До 2 нижних подогревателей с дополнительным верхним конвекционным подогревателем
Идеально подходит для подключения к станциям ручной работы и периферийным устройствам
Ersa ECOCELL
Предназначена для производства на производственных островах
С помощью Ersa ECOCELL мировой технологический лидер в области систем селективной пайки расширяет ассортимент своей продукции системой, которая полностью отвечает требованиям современных методов производства. ECOCELL работает по принципу Toyota и перемещает печатные платы против часовой стрелки. Такое U-образное расположение делает систему идеальной для использования в составе производственного оборудования, но ее также можно использовать как "боковую линию".
Одновременная обработка до 4 печатных плат
Понятия высокой производительности и гибкости, упомянутые вместе в одном предложении, не противоречат друг другу. Благодаря двум встроенным подогревателям одновременно можно обрабатывать до 4 печатных плат. Системы с двумя емкостями открывают возможность эффективной пайки нескольких панелей. В равной степени, при использовании мини- и многоволновых систем можно использовать различные сплавы припоя.
Эта функция вместе с возможностью обслуживания одной многоволновой ванны во время работы другой сокращает время смены инструмента при замене изделия до минимума. В ECOCELL также установлен хорошо зарекомендовавший себя блок распыления флюса. Благодаря встроенному управлению распылением флюса нанесение флюса, как в отдельных точках, так и в виде дорожек, выполняется на высоком уровне качества. Кассеты с коротковолновым ИК-излучателем, установленные на нижней стороне плат, могут быть дополнительно дополнены расположенным сверху устройством конвекционного предварительного нагрева, что обеспечивает однородную пропитку даже самых сложных плат в сборе. Дополнительный верхний конвекционный подогреватель над мини-волновой ванной обеспечивает поддержание оптимальной рабочей температуры плат в течение всего процесса пайки.
Эффект "отслаивания", разработанный компанией Ersa для пайки под углом 0 °, устраняет риск образования перемычек и обеспечивает достижение минимальной частоты вращения в минуту. Что касается самой ванны для припоя, то для подачи припоя в wave используются только индукционные насосы, что делает эти насосы неприхотливыми в обслуживании и не требующими частичного износа. Интуитивно понятное системное программное обеспечение позволяет эффективно программировать систему и регистрирует все производственные данные (отслеживаемость) в соответствии со стандартом ZVEI. Графический интерфейс CAD assistant позволяет быстро и просто программировать автономно во время работы системы, обеспечивая тем самым максимальную готовность системы к производству.
|
Размеры |
Длина от 2600 мм Ширина около 1950 мм Высота около 1600 мм |
|
Опора конвейера |
Цепной конвейер для бескаркасной транспортировки печатных плат |
|
Ширина печатной платы |
63,5-356 мм |
|
Длина печатной платы |
127-356 мм |
|
Максимальный зазор с верхней стороны печатной платы |
120 мм |
|
Максимальный зазор с нижней стороны печатной платы |
60 мм (30 мм до z-переменной) |
|
Максимальный вес печатной платы |
8 кг (опция 12 кг) |
|
Подача материала |
Азотная Пневматическая система Электроснабжения Вытяжного воздуха |
|
Модуль флюса |
Каплеобразователь различных размеров |
|
Модуль предварительного нагрева |
Динамический ИК-нагрев, конвекция или комбинация ИК-излучения и конвекции |
|
Модуль припоя |
Электромагнитный паяльник |
|
Мини-волна |
13 кг вместимостью до 2 паяльников |
|
Площадь многоволновой пайки |
до 356 x 356 мм |
|
Размер печатной платы |
до 406 x 508 мм |
Опции:
Роликовый и штифтово-цепной конвейер для непосредственной обработки плат
Программируемая регулировка ширины
Прецизионный струйный флюс, до 4 распылительных головок и 2 различных флюсовых материала
Максимально допустимый вес платы: 12 кг
Управление струей распыления
Предварительный нагрев настраивается индивидуально, ИК-излучатели, конвекция сверху и снизу
Пирометр для контроля температуры
2 паяльные ванны для мини-волн
2 электромагнитные ванны с несколькими погружениями
Смена инструмента "на лету", контроль остатка кислорода в инструменте с несколькими погружениями
Перенос данных с платы из CAD-системы
