Введение: Станок для статоров двигателей использует автоматизированную систему испытаний статоров, может испытывать различные статоры с различными спецификациями и подходит для асинхронных двигателей, однофазных двигателей, трехфазных двигателей, двигателей насосов, компрессоров, двигателей стиральных машин, двигателей вентиляторов и т. д.
Как производитель и поставщик высококачественных машин для испытания статоров двигателей, мы можем предоставить машины для испытания статоров, машины для испытания роторов, оборудование для испытания двигателей, системы испытания бесщеточных двигателей и т. д. Станок для испытания статоров двигателей использует автоматизированную систему испытания статоров, может испытывать различные статоры с различными техническими характеристиками и подходит для асинхронных двигателей, однофазных двигателей, трехфазных двигателей, двигателей насосов, компрессоров, двигателей стиральных машин, двигателей вентиляторов и т. д. Настройте функции самодиагностики и удаленного автоматического обновления для упрощения последующих обновлений и обслуживания системы.
I. Введение
1. Модель: ND-STA-856F
2. Объект испытаний: статор электродвигателя.
3. Испытательные станции: двойная испытательная станция
4. Режим зажима: вручную
II. Характеристики испытательной машины
1. Операционная система Linux, профессиональное программное обеспечение для управления, простой интерфейс
2. Стандартно оснащен функцией сканирования кода (опционально оснащен сканером кода)
3. Стандартно оборудован желтым, зеленым и красным индикаторами. Желтый - тест пройден, зеленый - пройден, красный - не пройден.
4. Температурная компенсация: автоматическое преобразование проверяемого значения в значение при стандартной температуре.
5. Время испытания одного статора составляет менее 8 с.
6. Левая и правая станции могут работать отдельно для повышения эффективности тестирования.
7. В случае отказа оборудования или непрохождения статором испытания сработает световая и звуковая сигнализация.
8. Цвет тест-системы – основной цвет алюминия.
9. Несколько интерфейсов: USB, LAN, CAN, RS232.
10. Поддержка подключения к системе MES (система управления производством).
III. Тестовые задания
Высоковольтное напряжение переменного тока 3 кВ, сопротивление изоляции, импульсное напряжение 3 кВ, сопротивление обмотки.
IV. Описание функций программного обеспечения:
1. Все пункты тестирования могут быть выбраны или отменены по мере необходимости.
2. Количество создаваемых моделей может достигать 1000 групп.
3. Пороговое значение каждой модели может быть введено и сохранено в течение длительного времени. Для индуктивности и сопротивления система имеет функцию установки, отображения и определения степени дисбаланса.
4. В случае, если тестируемый статор не проходит тест, доступны два варианта: «продолжить тест» и «остановить тест». Если тест сопротивления обмотки показывает неудачу, тест можно остановить до тех пор, пока не будут проверены все три обмотки.
5. Данные тестирования сохраняются в базе данных, включая информацию о штрих-коде и результатах тестирования.
6. Все данные тестирования можно сохранить в системе тестирования или экспортировать в формате Excel через USB-флеш-накопитель.
7. Настройка разрешений пользователя позволяет администратору и пользователю иметь разные разрешения на установку данных тестирования.
V. Технические параметры:
1. Испытание высоким напряжением переменного тока: подайте высокое напряжение переменного тока между обмоткой и железным сердечником и проверьте ток испытательного контура.
|
Диапазон/точность установки выходного напряжения |
Переменный ток 500～3000 В±(2%×установленное значение+10 В) |
|
Диапазон/точность испытания тока пробоя |
0,10～20,00 мА±(2%×отображаемое значение+0,05 мА) |
|
Диапазон предварительной настройки сигнала тревоги тока высокого напряжения |
Макс: 0,10～20,00 мА; Мин: 0,00～20,00 мА |
|
Ток высокого напряжения/разрешение |
±(2%×значение дисплея+0,05 мА)；0,01 мА |
|
Диапазон времени тестирования/разрешение |
0,5～999,9 с 0,1 с/шаг |
|
обнаружение дуги |
0~9 класс |
2. Сопротивление изоляции: подайте высокое напряжение постоянного тока между обмоткой и железным сердечником и проверьте сопротивление изоляции испытательного контура.
|
Диапазон/точность установки выходного напряжения |
Постоянный ток 500 В/1000 В ±(2%×установленное значение+10 В) |
|
Диапазон/точность измерения сопротивления изоляции |
1～500МОм ≤100 МОм: ±(3%×установленное значение+0,5 МОм) ；>100 МОм: ±(5%×установленное значение+5 МОм) |
|
Диапазон настройки сигнализации сопротивления изоляции |
Макс.: 0～500 МОм; Мин: 1～100 МОм |
|
Диапазон времени тестирования/разрешение |
0,5～999с 0,1с/шаг |
3. Импульс: подайте импульсное высокое напряжение на обмотки и сравните график колебаний с сохраненным графиком.
|
Диапазон/точность установки выходного напряжения |
500～3000 В ±(3%×установленное значение+10 В) |
|
частота дискретизации |
100МГц |
|
сравнение формы волны |
площадь, разность площадей, корона и фаза 3 формы сигнала, отображаемые в интерфейсе тестирования |
4. Сопротивление обмотки постоянного тока: четырехпроводной метод измерения сопротивления. Подайте постоянный ток на обмотки и проверьте температуру и сопротивление обмотки в текущей среде. Сопротивление будет автоматически преобразовано в значение при указанной температуре (обычно 20℃ или 25℃).
|
диапазон и точность тестирования |
Можно установить температурную компенсацию 10,0 мОм～20 кОм±(0,3%×отображаемое значение+3 слова). |
|
Диапазон времени тестирования/разрешение |
0,5～999с 0,1с/шаг |
|
разрешение |
0,001 Ом |
|
температурный зонд/диапазон |
DS18b20 -10.0℃~+50.0℃ |
|
точность |
±0,5°C (диапазон: -10℃~+50℃) |
