Автоматический принтер паяльной пасты - это высокоточный и высокостабильный принтер с автоматическим видением. Компания GKG следит за тенденциями развития SMT-индустрии. Принтер с автоматическим видением нового поколения синхронизирован с передовой международной технологией обработки изображений с высоким разрешением. Высокоточная приводная система, адаптивный скребок для подвешивания, обработка точного позиционирования пластины и интеллектуальная конструкция зажима рамы, компактная конструкция, точность и высокая степень гибкости обеспечивают клиентам эффективную и точную функцию печати, необходимую для большего количества клиентов, а также выгодную цену.
Основные технические параметры:
(1) Точность печати: ± 0,025 мм
(2) Точность повторения: ± 0,01 мм
(3) Цикл печати: <7,5 с
(4) Размер рамки от 420 × 520 мм до 737 × 737 мм
(5) Размер печатаемой печатной платы от 50 × 50 мм до 400 × 340 мм
Особенности:
1. Специальная платформа для ручной регулировки GKG с домкратом проста, надежна, недорога и ее легко настроить вручную. С его помощью можно быстро регулировать высоту верхней части штифта печатных плат различной толщины.
2. Изображение и оптическая система Новая оптическая система - равномерный кольцевой светильник и коаксиальный светильник высокой яркости с функцией плавной регулировки яркости, благодаря чему все типы меток могут быть хорошо распознаны (включая неровные метки) для адаптации к олову, меди, золоту, олову для распыления, FPC и другим типам печатных плат разных цветов.
3. Система скрепления скользящая система скрепления для повышения стабильности работы и продления срока службы
4.Система очистки Новая стеклоочистительная лента обеспечивает полный контакт с трафаретом, а большая сила вакуумного всасывания гарантирует удаление паяльной пасты, оставшейся в отверстии ячейки. Обеспечивается эффективная функция автоматической очистки: три режима очистки влажным и сухим пылесосом, а также бесплатное программное обеспечение для настройки режима очистки и длины бумаги для очистки
5. Прочная конструкция для крепления стальной сетки
6. Совершенная система 2D-обнаружения
1, Полностью новая структура X beam трафарета 3-го поколения, добавляет операторам паяльной пасты более удобное и точное размещение стальной сетки;
Новый тип X beam с крутящим моментом, устраняет осаждение паяльной пасты и пыли, продлевает срок службы машины;
2, масштабируемое устройство давления, ввиду легкой деформации печатной платы печать может сделать планшет, не нужно использовать давление
на некоторое время, можно вернуться снова. В соответствии с гибким использованием продукта
3, вся машина использует импортную самосмазывающуюся направляющую, в направляющую не нужно добавлять смазку, в течение пяти лет проводить бесплатное техническое обслуживание в течение пяти лет.
4, X Y1 Y2 в линейном двигателе HAYDON в США, японский прецизионный приводной винт, самосмазывающаяся направляющая, для обеспечения точности
5, сетчатая рама Y для автоматического определения местоположения, может быстро реализовать автоматический контрапункт трафарета;
6, изогнутая балка лезвия с использованием высокопрочной стали, в процессе печати для обеспечения стабильности печатающей головки;
Система скребков плавающего типа, уникальное эластичное удерживающее устройство, обеспечивает очень хорошую защиту при падении трафарета и скребка.
|
Товар |
Параметр |
|
|
Точность повторения положения |
± 0,01 мм (доступны данные тестирования и метод) |
|
|
Точность печати |
± 0,025 мм (доступны данные тестирования и метод) |
|
|
Скорость печати / Время цикла |
<8 секунд (исключая печать и очистку) |
|
|
Замена продуктов |
<5 минут |
|
|
Размер трафарета на экране/Мин-Макс |
470 мм X 340 мм-737x737 мм |
|
|
Размер трафарета/толщина трафарета |
20 мм ~ 40 мм |
|
|
Минимальный-Максимальный размер печатной платы / Толщина |
80x50 мм-400x340 мм/0,4 ~ 15 мм |
|
|
Коэффициент деформации печатной платы |
＜1%(В зависимости от длины диагонали) |
|
|
Размер нижней части платы |
15 мм(Стандартная конфигурация), 25 мм |
|
|
Размер кромки платы |
3 мм |
|
|
Высота конвейера |
900 ±40 мм |
|
|
Направление конвейера |
Слева-направо; Справа-налево; Слева-налево; Справа-направо |
|
|
Скорость конвейера |
Программируемое управление 100-1500 мм/сек |
|
|
Позиционирование платы |
Система поддержки |
Магнитный штифт/Боковой опорный блок/Гибкий автоматический штифт(опционально) |
|
Система зажима |
Эластичный боковой зажим/Вакуумная насадка/Выдвижной стол Z-образного направления |
|
|
Печатающая головка |
Две независимые печатающие головки с мотором |
|
|
Скорость работы ракеля |
6 ~ 300 мм/сек |
|
|
Давление ракеля |
Программное управление 0-10 кг(обратная связь по давлению с замкнутым контуром), видимое значение давления |
|
|
Угол наклона ракеля |
60 ° (стандартный)/55 °/45° |
|
|
Тип скребка |
Стальной ракель (стандартный), резиновый ракель и другие типы ракелей изготавливаются по индивидуальному заказу. |
|
|
Скорость разделения стальной сетки |
Программируемое управление 0,1 ~ 20 мм/сек |
|
|
Способ очистки |
Сухой, влажный, вакуумный (программируемая комбинация методов очистки)........... |
|
|
Диапазон регулировки стола |
X: ± 3 мм; Y: ±7 мм θ: ±2 ° |
|
|
Тип контрольной точки |
Стандартная геометрическая форма опорной точки, связующей площадки / отверстия для трафарета |
|
|
Система камеры |
Одиночная цифровая камера для системы восходящего/нисходящего обзора |
|
|
Давление воздуха |
4 ~ 6 кг/см2 |
|
|
Расход воздуха |
Приблизительно 0,07 м3/мин |
|
|
Способ управления |
Управление с ПК |
|
|
Источник питания |
Переменный ток: 220 ± 10%, 50/60 Гц 1 / 1,5 кВт |
|
|
Размеры / вес машины |
Зависит от конкретной модели |
|
|
Рабочая температура |
-20 °C ~ + 45 °C |
|
|
Рабочая влажность |
30%~60% |
|
