Альтернативная камера для испытания на коррозию солевыми брызгами

Альтернативная камера для испытания на коррозию солевым напылением добавляет следующие функции от традиционной камеры для испытания на коррозию солевым напылением: Программируемые контроллеры, ускоренный тест на медь и кислотный тест. и т.д. Соответствует стандарту ASTM, DIN, IEC, GJB.

Сконфигурирован для ваших конкретных испытаний. Альтернативная камера для испытания на коррозию солевым напылением добавляет следующие функции от традиционной камеры для испытания на коррозию солевым напылением: Программируемые контроллеры, ускоренный тест на медь и кислотный тест и т.д. Соответствует стандарту ASTM, DIN, IEC, GJB. 

Grande упрощает испытания под дождем и распылением, предлагая стандартную камеру, совместимую с опубликованными и запатентованными производителями методами испытаний. 

Стандартизированная конструкция может быть сконфигурирована для необходимых вам испытаний дождем/распылением, что устраняет необходимость в догадках при покупке камеры. Система основана на требованиях спецификации и может также выполнять индивидуальные тесты автопроизводителя, а также тесты электрических корпусов.

Модульная конструкция Grande позволяет добавлять дополнительные функции в зависимости от количества и типа требуемых испытаний. Одним из возможных вариантов является интеграция системы распыления с обычной камерой для измерения температуры и влажности, чтобы сэкономить деньги и площадь помещения, а также создать возможность имитировать реальные условия эксплуатации, в которых может находиться ваше изделие. 

В нашей системе используется несколько управляющих соленоидов для изменения объема/давления распыляемой воды. При необходимости резервуар для хранения подготавливает воду до желаемой температуры. Насос обеспечивает подачу воды в надлежащем диапазоне давления. Вода подается в моторизованный коллектор, который вращает распылители. Каждый распылитель оснащен регулируемым клапаном, обеспечивающим более точный контроль распыления.

Спецификация составлена по образцу и отличается незначительно. Подробные сведения о типах форсунок, характере вращения распылительных рычагов и таблице продуктов также включены в требования. Дополнительно указаны испытания на капельницу и автомойку. 

Сильные брызги/душ:

· S1 распыляет воду комнатной температуры с помощью 40 форсунок со скоростью 14,2 фунтов на квадратный дюйм (1 кгс / см2) в течение 30 минут. Расход воды должен составлять 6,5 галлонов в минуту (24,5 л/м). 

· S2 Распыляйте воду комнатной температуры с помощью 40 форсунок со скоростью 42,7 фунтов на квадратный дюйм (3 кгс / см2) в течение 60 минут. Расход воды должен составлять 10,3 галлона в минуту (39,2 л/м). 

Легкое распыление/дождь:

· R1 распыляет воду комнатной температуры двумя форсунками со скоростью 4,3 фунт / кв. дюйм (0,3 кгс / см2) в течение 10 минут. Расход воды должен составлять 0,8 галлона в минуту (3,2 л / м). 

· R2 Распыляйте воду комнатной температуры с помощью двух форсунок со скоростью 1,4 фунт / кв. дюйм (0,1 кгс / см2) в течение 10 минут. Расход воды должен составлять 0,5 галлона в минуту (1,9 л / м). 

Примеры требований OEM-производителей автомобилей:

· Нагрейте образец до температуры выше кипения, затем опрыскивайте холодной водой в течение примерно двух минут. Повторите цикл. 

· Нагрейте образец до температуры кипения, затем опрыскивайте водой комнатной температуры в течение примерно пятнадцати минут. Повторите цикл. 

· Имитируйте мойку автомобиля с помощью распыления под высоким давлением. 

Характеристики:

· Вращающиеся дождевые и распылительные форсунки, разработанные в соответствии со спецификациями JIS.

· Регулировка скорости вращения распылительных форсунок.

· Стационарная полка для продуктов - вращающаяся полка необязательна: смотрите варианты.

· Регуляторы давления воды, манометры и расходомеры.

· Специальная система слива большого объема в полу для быстрого отвода воды из камеры.

· Внутренний размер камеры — это минимально возможная площадь при использовании форсунок, указанных JIS.

Применимые методы испытаний:

· JSA JIS (Японский промышленный стандарт) D 0203 "Метод испытания автомобильных деталей на влажность, дождь и распыление"

· SAE (Общество инженеров автомобильной промышленности) J2245 "Рекомендуемая практика для оценки брызг"

· SAE J575 "Методы испытаний и оборудование для осветительных приборов и компонентов"

"Шкаф должен быть оснащен соплом (соплами), которое обеспечивает сплошную конусообразную струю воды под углом, достаточным для полного покрытия устройства для отбора проб. Центральная линия сопла (сопел) должна быть направлена вниз под углом 45 градусов к вертикальной оси вращающейся испытательной платформы. Устройство должно вращаться вокруг своей вертикальной оси со скоростью 4,0 ± 0,5 об/мин. Испытание водяным аэрозолем должно продолжаться в течение 12 часов "

Опционально/дополнительные возможности тестирования:

· Дождевая камера с регулируемой температурой/влажностью: от -20 до 150°C и относительной влажностью от 20 до 98%.

· Рециркуляция воды: позволяет повторно использовать очищенную дождевую воду.

· Кондиционирование воды: позволяет охладить воду (от 5 до 20°C) перед распылением.

· Распыление под высоким давлением: расширяет возможности для проведения испытаний на автомойку.

· Капельная форсунка: расширяет возможности для выполнения требований к капельным испытаниям.

· Вращающийся стол: вращает образец для полного воздействия аэрозоля.

Соответствует стандартам: GB10485-89 GB4208-93 GB / T4942 и соответствующим стандартам IEC ISO и ASTM.

Технические параметры: