LLZ80 – Экономичная центробежная отделочная машина увеличенной ёмкости с электрической выгрузкой
Краткое описание
LLZ80 – это компактная и экономичная центробежная (потоковая) отделочная машина увеличенной ёмкости, предназначенная для шлифовки, удаления заусенцев, полировки и финишной обработки мелких и средних деталей. Модель является увеличенной версией LLZ50 и обеспечивает более высокую производительность при сохранении всех преимуществ базовой модели: простота конструкции, удобство эксплуатации и небольшая занимаемая площадь.
Ключевая особенность – электрическое опрокидывание (сальто) для выгрузки обработанных деталей, которое обеспечивает быструю и полную разгрузку без ручного труда. Частотный преобразователь позволяет плавно регулировать скорость вращения ротора, что даёт возможность подбирать оптимальный режим для различных материалов и требуемой шероховатости.
Машина не оснащена автоматической сортировкой (сепарацией), что упрощает конструкцию и снижает стоимость, делая её доступной для малых и средних предприятий. Увеличенная ёмкость по сравнению с LLZ50 позволяет обрабатывать большие партии, сохраняя высокую эффективность обработки – улучшение шероховатости на 2 класса и более за короткое время.
Состав оборудования
| Компонент | Назначение |
|---|---|
| Шлифовальный барабан центробежного типа (увеличенный) | Основной рабочий орган для обработки деталей в абразивной среде; увеличенный объём для больших партий |
| Электрический механизм опрокидывания (сальто) | Обеспечивает быструю и полную выгрузку обработанных деталей без ручного труда |
| Вращающийся ротор с частотным регулятором | Создаёт центробежный поток; регулировка скорости позволяет адаптировать режим под различные материалы |
| Приводной двигатель с частотным преобразователем | Обеспечивает плавную регулировку скорости вращения ротора, энергосбережение |
| Пульт управления | Управление скоростью, временем, запуск/остановка; интуитивно понятный интерфейс |
| Износостойкая футеровка | Защищает корпус барабана от абразивного износа, увеличивая срок службы оборудования |
Ключевые особенности
-
Увеличенная ёмкость – позволяет обрабатывать больше деталей за один цикл по сравнению с LLZ50, повышая производительность.
-
Электрическая выгрузка (опрокидывание) – быстрая и полная разгрузка деталей без ручного труда, что повышает удобство работы и сокращает время цикла.
-
Компактные размеры – машина занимает минимум производственной площади, несмотря на увеличенный объём, что важно для небольших цехов.
-
Частотное регулирование скорости – бесступенчатая регулировка скорости вращения ротора позволяет подбирать оптимальный режим для разных материалов (сталь, алюминий, медь, пластик, керамика).
-
Экономичность – доступная цена, низкое энергопотребление и минимальные эксплуатационные расходы.
-
Простота эксплуатации – интуитивно понятное управление, быстрая загрузка и выгрузка, минимум обслуживания.
-
Высокое качество обработки – улучшение шероховатости на 2 класса и более за один цикл.
-
Универсальность – подходит для обработки деталей из различных материалов и разных форм.
-
Надёжность – простая конструкция и качественные компоненты обеспечивают долгий срок службы.
Область применения
-
Ювелирная промышленность – полировка и шлифовка золотых, серебряных изделий, агатовых вставок.
-
Приборостроение и часовая промышленность – обработка мелких шестерён, осей, корпусов часов.
-
Металлообработка – удаление заусенцев и полировка штампованных, токарных деталей.
-
Машиностроение – финишная обработка мелких и средних деталей после механической обработки и термообработки.
-
Медицинская техника – обработка хирургических инструментов, имплантатов, ортопедических изделий.
-
Электроника – обработка корпусов, разъёмов, контактных групп.
-
Керамическая промышленность – полировка керамических деталей и компонентов.
-
Опытно-конструкторские лаборатории – отработка технологических режимов для новых деталей.
Почему выбирают LLZ80?
-
Экономичность – доступная цена и низкие эксплуатационные расходы делают машину идеальным выбором для малых и средних предприятий.
-
Увеличенная производительность – больший объём по сравнению с LLZ50 позволяет обрабатывать более крупные партии за один цикл.
-
Удобство выгрузки – электрическое опрокидывание исключает ручной труд и ускоряет разгрузку.
-
Компактность – несмотря на увеличенную ёмкость, машина занимает минимум места.
-
Гибкость настройки – частотный преобразователь позволяет точно подбирать скорость под каждый тип деталей и материалов.
-
Простота обслуживания – минимальное количество движущихся частей, лёгкий доступ к узлам для очистки и замены футеровки.
-
Стабильное качество – автоматическое управление скоростью и временем гарантирует повторяемость результатов.
-
Универсальность – подходит для широкого спектра материалов и типов деталей.
Основные технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | LLZ80 |
| Тип оборудования | Центробежная (потоковая) отделочная машина |
| Диаметр / объём барабана | уточняется по запросу (увеличенный по сравнению с LLZ50) |
| Выгрузка | электрическое опрокидывание (сальто) |
| Регулировка скорости | частотный преобразователь (бесступенчатая регулировка) |
| Управление | пульт управления (не ПЛК) |
| Улучшение шероховатости | на 2 класса и более за один цикл |
| Мощность двигателя | уточняется по запросу |
| Габаритные размеры | уточняются по запросу |
| Масса | уточняется по запросу |
| Питание | 220/380 В, 50 Гц (уточняется) |
| Минимальный заказ (MOQ) | 1 шт. |
| Условия поставки | по согласованию |
Для получения точных технических данных (объём барабана, мощность, габариты, масса) – свяжитесь с нашими менеджерами. Мы предоставим детальный паспорт и рекомендации по выбору.
Рекомендации по использованию
Для эффективной работы с LLZ80 рекомендуем:
-
Подбирать абразив под тип и размер деталей – для грубой обработки используйте крупный абразив, для финишной – мелкий.
-
Настраивать скорость в зависимости от материала – для твёрдых материалов (сталь, титан) выше скорость, для мягких (алюминий, медь, пластик) – ниже.
-
Контролировать время обработки – оптимальное время зависит от требуемой шероховатости; проводите пробные циклы для новых деталей.
-
Регулярно проверять состояние футеровки – при износе заменяйте для сохранения качества обработки.
-
После каждого цикла очищать барабан от остатков абразива – это продлевает срок службы футеровки и предотвращает смешивание разных партий.
-
Использовать рекомендованные жидкости – для мокрого шлифования применяйте специальные смазочно-охлаждающие жидкости, предотвращающие коррозию.
Заказ и консультация
Оставьте заявку через форму на сайте или свяжитесь с нашими менеджерами по указанным контактам. Мы поможем подобрать оптимальный объём барабана, предоставим техническую документацию, при необходимости организуем тестовую обработку ваших образцов.
