Двухбарабанная автоматическая центробежная отделочная машина с ПЛК-управлением LLQ*2-120

Серия LLQ*2 – Двухбарабанные автоматические центробежные отделочные машины с ПЛК-управлением (80, 120, 240 л)

Краткое описание

Серия LLQ*2 – это двухбарабанные модификации популярных автоматических центробежных (потоковых) отделочных машин, оснащённые двумя параллельными шлифовальными барабанами и единой системой сортировки. Оборудование представлено тремя моделями: LLQ80*2 (общий объём 160 л), LLQ120*2 (240 л) и LLQ240*2 (480 л), что позволяет подобрать оптимальное решение под любые объёмы производства.

Каждая машина оснащена программируемым логическим контроллером (ПЛК) и выполняет полный автоматический цикл: автоматическая загрузка деталей в оба барабана, автоматическое дозирование воды и технологических жидкостей, автоматическая обработка с регулируемой скоростью вращения роторов, автоматическая выгрузка и автоматическая сортировка (сепарация) готовых деталей с отделением отработанного абразива. Сменное сортировочное сито с настраиваемым размером ячейки позволяет адаптировать линию под различные типоразмеры деталей.

Ключевое преимущество двухбарабанных моделей:

  • Удвоенная производительность по сравнению с одинарными аналогами;

  • Возможность одновременной обработки двух разных партий деталей (например, разных материалов или с разными требованиями к шероховатости);

  • Общая сортировочная система для обоих барабанов, что упрощает компоновку и снижает стоимость линии.

Управление осуществляется через ПЛК с сенсорным экраном, что позволяет хранить до нескольких десятков технологических программ и быстро переналаживаться под разные детали. Частотные преобразователи обеспечивают плавную регулировку скорости вращения роторов каждого барабана независимо, что гарантирует энергосбережение и оптимальный режим для каждого материала.


Модельный ряд серии LLQ*2

 
МодельОбщий объём (2 барабана)ПроизводительностьПрименение
LLQ80*2 160 л (2×80 л) средняя Обработка средних партий, небольшие цеха
LLQ120*2 240 л (2×120 л) высокая Крупные партии, серийное производство
LLQ240*2 480 л (2×240 л) максимальная Крупносерийное и массовое производство

Состав оборудования

 
КомпонентНазначение
Два шлифовальных барабана центробежного типа Обеспечивают параллельную обработку двух партий деталей или удвоенную производительность для одного типоразмера
Система автоматической подачи (загрузки) Подаёт заготовки в оба барабана без участия оператора
Система автоматического дозирования воды и жидкостей Независимая подача для каждого барабана
Система автоматической выгрузки Извлекает обработанные детали из обоих барабанов
Общая сортировочная система (сепаратор) Отделяет детали от отработанного абразива для обоих барабанов; сменное сито с настраиваемой ячейкой
ПЛК с сенсорным экраном управления Программируемый контроллер для автоматизации цикла, хранения программ и независимого управления каждым барабаном
Два частотных преобразователя Обеспечивают независимую регулировку скорости вращения ротора каждого барабана

Дополнительные опции (по желанию заказчика)

 
ОпцияНазначение
Система орошения (спринклерная) – устанавливается на каждый шлифовальный барабан и загрузочный бункер Предотвращает прилипание деталей и абразива к стенкам, обеспечивая полную выгрузку
Система промывочного орошения – многоярусные оросительные трубы над сортировочным ситом Промывает обработанные детали непосредственно на сортировочном устройстве, удаляя остатки абразивной пыли
Износостойкие стальные кольца – устанавливаются в зазоры каждого шлифовального барабана Уменьшают технологические зазоры, продлевая срок службы футеровки и повышая качество обработки
Звуковая и световая сигнализация – светодиодные индикаторы и звуковой модуль Позволяет визуально и звуково контролировать состояние оборудования (работа, завершение цикла, авария). При неполадках – звуковое предупреждение

Ключевые особенности

  • Двухбарабанная конфигурация – позволяет обрабатывать две партии одновременно (разные детали, материалы или режимы) либо удваивать производительность для одного типоразмера.

  • Независимое управление каждым барабаном – частотные преобразователи и ПЛК позволяют задавать разные режимы скорости и времени для каждого барабана.

  • Общая сортировочная система – снижает стоимость линии и упрощает компоновку по сравнению с двумя отдельными машинами.

  • ПЛК-управление с сенсорным экраном – программирование режимов, хранение до десятков технологических программ, быстрая переналадка.

  • Полная автоматизация цикла – автоматическая загрузка, дозирование жидкостей, обработка, выгрузка, сортировка – минимальное вмешательство оператора.

  • Частотное регулирование скорости – энергосберегающий привод с бесступенчатой регулировкой скорости вращения роторов (0–200 об/мин) для каждого барабана.

  • Высокое качество обработки – улучшение шероховатости на 2 класса и более за один цикл.

  • Защита от налипания – опциональная система орошения предотвращает прилипание абразива и деталей к стенкам барабанов и бункера.

  • Повышенная износостойкость – опциональные стальные кольца продлевают срок службы футеровки.


Область применения

  • Авиационная и аэрокосмическая промышленность – обработка лопаток, корпусов, крепежа, деталей шасси.

  • Автомобильная промышленность – удаление заусенцев, снятие окалины и полировка деталей двигателя, трансмиссии, топливной аппаратуры.

  • Металлообработка – подготовка штампованных, литых, кованых и токарных деталей под гальванику, покраску или термообработку.

  • Машиностроение – финишная обработка деталей после механической обработки, термообработки и литья.

  • Медицинская техника – обработка хирургических инструментов, имплантатов, ортопедических изделий.

  • Электроника и приборостроение – удаление заусенцев и полировка корпусов, разъёмов, контактных групп.

  • Ювелирная промышленность – полировка и шлифовка крупных партий золотых, серебряных изделий.

  • Керамическая промышленность – полировка керамических деталей и компонентов.


Почему выбирают серию LLQ*2?

  1. Удвоенная производительность – два барабана обрабатывают одновременно, что повышает пропускную способность участка в 2 раза по сравнению с одинарными моделями.

  2. Гибкость – возможность одновременно обрабатывать разные детали или материалы, экономя время на переналадку.

  3. Экономия места и затрат – общая сортировочная система и единый ПЛК снижают стоимость линии по сравнению с двумя отдельными машинами.

  4. Независимые режимы – для каждого барабана можно задать свою скорость, время и состав жидкостей, что идеально для производства с высокой номенклатурой.

  5. Полная автоматизация – снижает трудозатраты на 50–70 %, исключая ручные операции загрузки, выгрузки и сортировки.

  6. Стабильное качество – ПЛК и частотные преобразователи обеспечивают повторяемость результатов для каждой партии.

  7. Энергоэффективность – регулируемые приводы снижают энергопотребление до 30 %.

  8. Масштабируемость – выбор модели под любой объём производства (от 160 до 480 л общего объёма).


Основные технические характеристики

 
ПараметрLLQ80*2LLQ120*2LLQ240*2
Количество барабанов 2 2 2
Объём одного барабана 80 л 120 л 240 л
Общий объём 160 л 240 л 480 л
Управление ПЛК с сенсорным экраном ПЛК с сенсорным экраном ПЛК с сенсорным экраном
Регулировка скорости частотный преобразователь (независимый для каждого барабана) частотный преобразователь (независимый) частотный преобразователь (независимый)
Диапазон скорости 0–200 об/мин 0–200 об/мин 0–200 об/мин
Система загрузки/выгрузки автоматическая автоматическая автоматическая
Сортировка общая, сменное сито общая, сменное сито общая, сменное сито
Сортировочное сито настраиваемая ячейка, легко заменяется настраиваемая ячейка настраиваемая ячейка
Опции орошение, промывка, стальные кольца, сигнализация орошение, промывка, стальные кольца, сигнализация орошение, промывка, стальные кольца, сигнализация
Мощность (суммарная) уточняется по запросу уточняется по запросу уточняется по запросу
Габариты (Д×Ш×В) уточняются по запросу уточняются по запросу уточняются по запросу
Масса уточняется по запросу уточняется по запросу уточняется по запросу
Питание 380 В, 50 Гц 380 В, 50 Гц 380 В, 50 Гц
Минимальный заказ (MOQ) 1 шт. 1 шт. 1 шт.
Условия поставки по согласованию по согласованию по согласованию

Для получения точных технических данных (мощность, габариты, масса, производительность) для конкретной модели – свяжитесь с нашими менеджерами. Мы предоставим детальный паспорт и рекомендации по выбору оптимальной конфигурации.


Рекомендации по использованию

Для эффективной работы с двухбарабанными моделями серии LLQ*2 рекомендуем:

  1. Использовать независимые режимы для разных материалов – например, в одном барабане обрабатывать стальные детали на высокой скорости, а в другом – алюминиевые на низкой.

  2. Подбирать абразив под каждый тип деталей – для каждого барабана можно использовать свой абразив, что повышает качество обработки.

  3. Настроить отдельные программы в ПЛК для каждого барабана – это позволит быстро переключаться между заданиями и минимизировать время переналадки.

  4. Регулярно проверять состояние сортировочного сита – при работе с разными абразивами сито может забиваться, своевременная очистка продлевает его срок службы.

  5. Контролировать уровень жидкостей в каждом барабане – независимые системы дозирования требуют регулярной проверки.

  6. Обучить персонал – наши специалисты проводят инструктаж по работе с ПЛК, настройке независимых режимов и техническому обслуживанию.


Заказ и консультация

Оставьте заявку через форму на сайте или свяжитесь с нашими менеджерами по указанным контактам. Мы поможем подобрать оптимальную модель (80, 120 или 240 л), рассчитаем необходимую производительность, предоставим техническую документацию, при необходимости организуем тестовую обработку ваших образцов на двухбарабанной машине.

 

Двухбарабанная автоматическая центробежная отделочная машина с ПЛК-управлением LLQ*2-120

Чтобы заказать данную модель, можно позвонить нам:
Бесплатный номер: +7 495 921-21-35

Наличие на складе и сроки доставки предоставляем по запросу

Поможем подобрать оборудование

Оперативно окажем вам помощь в выборе оборудования