LLQ240 / LLQ240A – Высокопроизводительная автоматическая центробежная отделочная машина с максимальной ёмкостью
Краткое описание
LLQ240 – это флагманская модель в линейке полностью автоматических центробежных (потоковых) отделочных машин, разработанная для высокоэффективной шлифовки, удаления заусенцев, удаления окалины, снятия фасок и полировки деталей в крупных и средних партиях. Оборудование сочетает в себе максимальную производительность, высокую степень автоматизации и отличное качество обработки.
Машина реализует автоматическую загрузку деталей в шлифовальный барабан, автоматическое дозирование воды и технологических жидкостей, автоматическую обработку с регулируемой скоростью вращения ротора, автоматическую выгрузку и автоматическую сортировку (сепарацию) готовых деталей с отделением отработанного абразива. Сменное сортировочное сито с настраиваемым размером ячейки позволяет адаптировать линию под различные типоразмеры деталей.
По сравнению с традиционными вибрационными и барабанными машинами, LLQ240 обеспечивает:
-
Эффективность шлифовки в 10 раз выше, чем у вибрационных машин;
-
Эффективность более чем в 20 раз выше, чем у барабанных машин;
-
Улучшение шероховатости на 2 класса и более за один цикл.
Управление осуществляется через ПЛК с сенсорным экраном, что позволяет хранить до нескольких десятков технологических программ и быстро переналаживаться под разные детали. Частотный преобразователь обеспечивает плавную регулировку скорости вращения ротора, что гарантирует энергосбережение и оптимальный режим для каждого материала.
В зависимости от производственных задач, машина может поставляться как в однобарабанном, так и в двухбарабанном исполнении (модель LLQ240*2), причём двухбарабанная версия может использовать общую сортировочную систему, что упрощает компоновку и снижает стоимость линии. Также доступна модификация LLQ240A с улучшенными характеристиками и расширенной комплектацией.
Состав оборудования
| Компонент | Назначение |
|---|---|
| Шлифовальный барабан центробежного типа (увеличенный, 240 л) | Основной рабочий орган для высокоэффективной обработки деталей в абразивной среде; максимальный объём в линейке |
| Система автоматической подачи (загрузки) | Подаёт заготовки в барабан без участия оператора |
| Система автоматического дозирования воды и жидкостей | Обеспечивает точную подачу воды и химических реагентов в процессе обработки |
| Система автоматической выгрузки | Извлекает обработанные детали из барабана |
| Сортировочное сито с настраиваемой ячейкой | Отделяет детали от отработанного абразива; размер ячейки подбирается под конкретную деталь и легко заменяется |
| ПЛК с сенсорным экраном управления | Программируемый контроллер для автоматизации цикла, хранения программ и контроля параметров |
| Частотный преобразователь | Обеспечивает плавную регулировку скорости вращения ротора (0–200 об/мин) |
Дополнительные опции (по желанию заказчика)
| Опция | Назначение |
|---|---|
| Система орошения (спринклерная) – устанавливается на шлифовальный барабан и загрузочный бункер | Предотвращает прилипание деталей и абразива к стенкам, обеспечивая полную выгрузку |
| Система промывочного орошения – многоярусные оросительные трубы над сортировочным ситом | Промывает обработанные детали непосредственно на сортировочном устройстве, удаляя остатки абразивной пыли |
| Износостойкое стальное кольцо – устанавливается в зазоры шлифовального барабана | Уменьшает технологические зазоры, продлевая срок службы футеровки и повышая качество обработки |
| Звуковая и световая сигнализация – светодиодные индикаторы и звуковой модуль | Позволяет визуально и звуково контролировать состояние оборудования (работа, завершение цикла, авария). При неполадках – звуковое предупреждение |
Ключевые особенности
-
Максимальная производительность – объём барабана 240 литров, эффективность шлифовки в 10 раз выше вибрационных и в 20 раз выше барабанных машин.
-
ПЛК-управление с сенсорным экраном – программирование режимов, хранение до десятков технологических программ, быстрая переналадка под разные детали.
-
Полная автоматизация цикла – автоматическая загрузка, дозирование жидкостей, обработка, выгрузка, сортировка – минимальное вмешательство оператора.
-
Встроенная система сортировки – сменное сито с настраиваемой ячейкой, легко заменяемое под конкретные детали.
-
Частотное регулирование скорости – энергосберегающий привод с бесступенчатой регулировкой скорости вращения ротора (0–200 об/мин), позволяющий подбирать оптимальный режим для разных материалов.
-
Высокое качество обработки – улучшение шероховатости на 2 класса и более за один цикл, равномерная обработка без наложения деталей друг на друга.
-
Универсальность – эффективно работает с деталями среднего и малого размера, сложной формы, с толстой оксидной плёнкой и крупными заусенцами – там, где вибрационные машины малоэффективны.
-
Защита от налипания – опциональная система орошения предотвращает прилипание абразива и деталей к стенкам барабана и бункера.
-
Гибкость конфигурации – возможность выбора между однобарабанной (LLQ240) и двухбарабанной (LLQ240*2) версией, а также модификация LLQ240A с улучшенными характеристиками.
-
Повышенная износостойкость – опциональное стальное кольцо продлевает срок службы футеровки и улучшает точность обработки.
-
Диагностика состояния – световая и звуковая сигнализация информирует оператора о режимах работы и неисправностях.
Область применения
-
Авиационная и аэрокосмическая промышленность – обработка лопаток, корпусов, крепежа, деталей шасси.
-
Автомобильная промышленность – удаление заусенцев, снятие окалины и полировка деталей двигателя, трансмиссии, топливной аппаратуры, тормозных систем.
-
Металлообработка – подготовка штампованных, литых, кованых и токарных деталей под гальванику, покраску или термообработку.
-
Машиностроение – финишная обработка деталей после механической обработки, термообработки и литья.
-
Медицинская техника – обработка хирургических инструментов, имплантатов, ортопедических изделий.
-
Электроника и приборостроение – удаление заусенцев и полировка корпусов, разъёмов, контактных групп.
-
Ювелирная промышленность – полировка и шлифовка крупных партий золотых, серебряных изделий.
-
Керамическая промышленность – полировка керамических деталей и компонентов.
Почему выбирают LLQ240 / LLQ240A?
-
Максимальная производительность в линейке – самый большой объём барабана (240 л) позволяет обрабатывать за один цикл значительно больше деталей, чем модели LLQ80 и LLQ120.
-
Рекордная эффективность – в 10 раз выше, чем у вибрационных машин, и в 20 раз выше, чем у барабанных – сокращение времени цикла до 90 % по сравнению с традиционными методами.
-
Полная автоматизация – исключает ручной труд на этапах загрузки, выгрузки и сортировки, снижая затраты на оплату труда на 50–70 %.
-
ПЛК-управление – позволяет быстро переключаться между разными заданиями, хранить программы и обеспечивать стабильное качество обработки.
-
Энергоэффективность – частотный преобразователь снижает энергопотребление до 30 % по сравнению с машинами без регулировки скорости.
-
Специализация на сложных деталях – отлично справляется с деталями сложной формы, с толстой окалиной и крупными заусенцами, где вибрационные машины малоэффективны.
-
Экономия абразива – система рециркуляции (встроенная сортировка) позволяет повторно использовать абразив, снижая расходы на расходные материалы.
-
Повышенная надёжность – опциональное стальное кольцо продлевает срок службы футеровки, сокращая затраты на ремонт.
-
Масштабируемость – возможность перехода на двухбарабанную версию (LLQ240*2) при росте производства.
-
Модификация LLQ240A – улучшенная конструкция и расширенная комплектация для самых требовательных задач.
Основные технические характеристики
| Параметр | LLQ240 | LLQ240A |
|---|---|---|
| Тип оборудования | Автоматическая центробежная отделочная машина | Автоматическая центробежная отделочная машина (улучшенная) |
| Объём барабана | 240 л | 240 л |
| Количество барабанов | 1 (опционально 2 – модель LLQ240*2) | 1 (опционально 2) |
| Управление | ПЛК с сенсорным экраном | ПЛК с сенсорным экраном |
| Регулировка скорости | частотный преобразователь (0–200 об/мин) | частотный преобразователь (0–200 об/мин) |
| Система загрузки/выгрузки | автоматическая | автоматическая |
| Сортировка | встроенная, сменное сито | встроенная, сменное сито |
| Мощность двигателя | 7,5 кВт (уточнить для вашей конфигурации) | уточняется по запросу |
| Опции | орошение, промывка, стальное кольцо, сигнализация | расширенный набор опций (уточнять) |
| Габариты (Д×Ш×В) | ≈ 1500 × 1000 × 1500 мм (уточняются) | уточняются по запросу |
| Масса | ≈ 800 кг (уточняется) | уточняется по запросу |
| Питание | 380 В, 50 Гц | 380 В, 50 Гц |
| Минимальный заказ (MOQ) | 1 шт. | 1 шт. |
| Условия поставки | по согласованию | по согласованию |
Приведённые технические параметры (мощность 7,5 кВт, габариты 1500×1000×1500 мм, масса 800 кг) являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от конкретной конфигурации и дополнительных опций. Для получения точных данных по вашей задаче – свяжитесь с нашими менеджерами.
Рекомендации по использованию
Для эффективной работы с LLQ240 / LLQ240A рекомендуем:
-
Подбирать абразив под тип и размер деталей – для удаления толстой окалины и крупных заусенцев используйте более крупный и агрессивный абразив; для финишной полировки – мелкий.
-
Использовать рекомендованные жидкости – для мокрого шлифования применяйте специальные смазочно-охлаждающие жидкости, предотвращающие коррозию и улучшающие качество поверхности.
-
Настраивать скорость в зависимости от материала – для твёрдых материалов (сталь, титан) выше скорость, для мягких (алюминий, медь, пластик) – ниже.
-
Контролировать время обработки – оптимальное время зависит от требуемой шероховатости; для сложных деталей с толстой окалиной цикл может быть короче, чем на вибрационных машинах.
-
Регулярно проверять состояние футеровки и сита – своевременная замена изношенных элементов предотвращает снижение качества обработки.
-
Настроить программы в ПЛК под каждый типоразмер – это сократит время переналадки до нескольких секунд.
-
Обучить персонал – наши специалисты проводят инструктаж по работе с ПЛК, настройке параметров и техническому обслуживанию.
Заказ и консультация
Оставьте заявку через форму на сайте или свяжитесь с нашими менеджерами по указанным контактам. Мы поможем подобрать оптимальную конфигурацию (одно- или двухбарабанную, стандартную или A-версию), предоставим техническую документацию с точными параметрами под вашу задачу, при необходимости организуем тестовую обработку ваших образцов.
LLQ240 / LLQ240A – флагманская модель центробежной отделочной машины с максимальной производительностью. В 10 раз эффективнее вибрационных и в 20 раз – барабанных. Ваш выбор для самых сложных задач финишной обработки.
