Предназначен для отделения печатных плат из рамки, путем фрезеровки перемычек. Имеет чрезвычайно компактный размер.
Такие платы повсеместно применяются в автомобильной промышленности, мобильной технике, в устройствах управления оборудованием и т.д. Для деликатного отделения плат сложной формы от рамки необходимо использовать устройства, которые по контуру перерезают перемычки, что значительно уменьшает вероятность повреждения плат или компонентов на них.
В основе станка находится промышленная высокоскоростная шпиндельная головка от японской компании Nakanishi с мощностью 350 Вт, которая позволяет обеспечить вращение фрезы до 60 000 оборотов в минуту.
Параметры фрез:
- Правосторонние и левосторонние
- Режущие кромки из углеродного сплава
- Общая длина (А): 38,1 ± 0,30 мм
- Диаметр хвостовика (В): 3,175 мм
- Длина режущей части (С): 6 ±0,50мм (зависит от диаметра режущей кромки)
- Диаметр режущей части (D): 0.8/1.0/1.2/1.5/1.6/1.8/2.0/2.4/3.0 мм
Станок оснащен высококачественной CCD видеокамерой (GCCD-Q233), которая позволяет с высокой точностью позиционировать рамку по реперным знакам, обучать положение инструмента, а так же вести визуальный контроль или обучение (редактирование), в случае отсутствия Gerber файла.
Все станки оснащены ПО контроля и настройки рабочего режущего инструмента. Это ПО позволяет контролировать инструмент в базе хранения, отслеживать упавший или сломанный инструмент, обучать позицию взятия инструмента и его физические параметры. Станок также может оснащаться модулем контроля диаметра фрезы (опция), что позволяет избежать ошибок при программировании или поломок фрез при работе, что упрощает работу оператора и снижает возможный брак.
Модуль лазерной проверки высоты (опция) может быть добавлен для проверки высоты рамки с платами при ее установке в станок. Он постоянно следит за отклонением высоты и не допускает повреждений при разделении плат, вызванных неправильной установкой печатной платы или наличием загрязнения на столе.
С помощью считывателя штрих-кодов (KEYENCE SR-710) штрих-коды на печатных платах считываются и отправляются на сервер MES-систем для их последующей идентификации и сортировки (опция).
ПО для проведения регулярного обслуживания следит за временем работы и подскажет оператору заменить инструмент или почистить пылесборник. Можно установить пароль учетной записи, чтобы различать права доступа для разных уровней персонала в соответствии с потребностями руководства. Существует 4 уровня паролей от сервис-пароля, до пароля операторов. Для упрощения доступа управления можно добавить модуль идентификации по отпечатку пальца (опция). 
Система сбора стружки или пыли TS300 (верхняя) с запатентованной формой щетки позволяет эффективно удалять пыль и мелкие стружки из зоны резки, что продлевает срок службы фрез, шпинделя и направляющих.
