Станок для автоматической намотки сегментированного статора на 3 станции ND-SSW02

Введение: Этот автоматический намоточный станок для статора подходит для намотки сегментированного статора бесщеточных двигателей,

       
Эта сегментированная статорная автоматическая намоточная машина использует трехстанционную конструкцию игольчатой ​​намотки, которая может одновременно наматывать 6 сердечников статора бесщеточных двигателей. Конструкция сегментированной статорной намоточной машины соответствует принципу человек-машина. Высота намоточной машины подходит для того, чтобы сотрудники могли работать стоя. Она удобна и безопасна в эксплуатации. За исключением ручной загрузки и выгрузки материалов, все остальные автоматические элементы управления могут минимизировать действия процесса и снизить интенсивность труда, не влияя на личное физическое состояние операторов. Предъявляйте более высокие, чем обычно, требования. Сегментированная статорная намоточная машина имеет хорошие и всесторонние меры защиты безопасности. Вращающиеся части, опасные части и опасные части оборудования, такие как приводные ремни, валы, приводные цепи, муфты, шкивы, шестерни, маховики, звездочки и т. д., оснащены защитными устройствами. Когда оператор не может войти в опасную зону или когда персонал забредает в опасную зону, оборудование может воспринять соответствующее защитное действие и не причинит вреда персоналу: кнопка аварийного останова настроена, а система управления защитным устройством реализует блокировку тяги.
 
Функции
Путем смены приспособлений, аксессуаров и отладки оборудования можно реализовать два способа намотки: одинарную и двухслойную.
Вручную установите сердечник статора, автоматически намотайте провод, оставьте резьбовую головку, автоматически зачистите провод (опционально), вручную возьмите статор,
Высота оборудования намоточной машины позволяет сотрудникам стоять и управлять машиной, реализуя все функции автоматического управления,
Управление серводвигателем, расположение обмоток аккуратное и упорядоченное, обмотка соответствует чертежу.
Двойная ось и три станции, расстояние между осями двух станций составляет 400 мм.
Уровень дефектности продукции составляет менее 0,1%;
Требования безопасности, соответствие требованиям ROHS; оборудование работает без утечек масла и не загрязняет окружающую среду.
Оборудование принимает ручной, полуавтоматический и автоматический режимы работы, Боковая часть оборудования оснащена защитным стеклом, а передняя часть оснащена датчиками ручного управления. Он остановится вовремя во время ручного управления (источник бесперебойного питания); Неисправности в производственном процессе могут быть немедленно оповещены, и могут быть приняты защитные меры для предотвращения травм или повреждения оборудования, с защитой решетки, нет угроз безопасности;
Замена пресс-формы выполняется быстро и удобно, а весь процесс замены, установки и отладки пресс-формы занимает менее 60 минут.
Оборудование работает стабильно, имеет низкий уровень отказов, его легко ремонтировать и обслуживать.
При работе оборудования посторонних шумов, вибраций, запахов не наблюдается, температура соответствует норме, давление находится в пределах допустимых значений.
Если оборудование выходит из строя, загорается световой индикатор и подается звуковой сигнал, автоматически принимаются меры по обеспечению безопасности и защите оборудования.
Электрическая система управления оборудованием: с функциями защиты от перегрузки и короткого замыкания. При ударе цепи устройства о корпус система управления отключает питание цепи в течение 0,1 секунды.
Применена трехфазная пятипроводная система электропитания, а корпус оборудования оснащен защитными нулевыми контактами.
Двигатель надежно установлен, а управление требует защиты от перегрузки, короткого замыкания и обрыва цепи, а уровень защиты превышает IP54.
Режим управления двигателем: воздушный выключатель + контактор + тепловое реле или выключатель защиты двигателя для системы управления.
 

 
Технические параметры