Описание: автоматизированный станок для намотки якоря подходит для непрерывной намотки якоря в три смены. Станок для намотки якоря может выполнять двойную намотку в одном пазе и четверную намотку в двух соседних пазах.
- Особенности:
Станок для намотки якорей подходит для непрерывной намотки якорей в три смены
Три типа режима намотки катушки: одна канавка — один крючок, одна канавка — два крючка, двухслойная намотка; обмотчик якоря может выполнять двойную намотку в одной канавке, четверную намотку в двух соседних канавках. Всего в HMI можно сохранить 100 наборов параметров в соответствии с номером модели якоря. Во время намотки можно динамически отображать параметры, включая сдвиг вывода, накопление вывода, время цикла и т. д.
HMI автоматически подаст сигнал тревоги, если во время производства произойдет что-либо ненормальное.
Можно переключать однократное, автоматическое и пошаговое управление.
стабильное поворотное приспособление, форма для защиты вверх и вниз, защита от зацепления
автоматическая обработка проволоки для разрыва, можно настроить на мгновенный разрыв, есть две последовательности: сначала наматывание, затем разрыв, сначала разрыв, затем наматывание.
Способ подачи: подача в цилиндр и ручная подача
Общие технические характеристики:
1.Автоматический уровень:Ручная загрузка/разгрузка, автоматическая намотка.
2.Время: в соответствии с образцом
3.Давление воздуха:0,5-0,7 МПа, напряжение:3 фазы 380 В переменного тока±10%,50/60 Гц
4.Температура: -10~40℃,Влажность: 40~90%
5.Устройство оснащено трехцветной световой индикацией для отображения состояния станка.
6.Оборудование оснащено быстросменной конструкцией, которая позволяет быстро менять инструменты.
7.Защита паролем разного уровня.
8.Подача воздуха во все оборудование должна быть соединена с устройством обработки воздуха для обеспечения его качества. Устройство имеет функцию сигнализации низкого давления.
9.Антикоррозийная обработка поверхности деталей оборудования (чернение, гальваническое покрытие, покраска).
10. Рама основного оборудования выполнена из сварного каркаса, верхняя часть — из алюминиевого профиля и акрилового стекла, а цвет корпуса — серый (RAL7035).
11.Каждая рабочая станция оснащена светодиодным освещением.
12.На оборудовании есть знаки безопасности, детали безопасности окрашены в желтый цвет, есть кнопка аварийной остановки, предупреждающие знаки.
13.Оборудование управляется ПЛК, а сенсорный экран удобен для отладки.
14. Спецификация:Коммутатор крючкового типа, двойная обмотка, высокоскоростной, повышенной мощности
Основная спецификация:
Название продукта |
Станок для намотки катушки ротора якоря |
Диаметр проволоки: |
¢0,25~¢1 мм |
Операционная система якоря: |
¢20~¢60 мм |
Длина стопки якоря: |
10 ~ 60 мм |
Тип паза: |
прямой слот(Не более 36 слотов) |
Количество пазов для якоря: |
Нечетный, четный слот |
Диапазон подсчета: |
0~99999 |
Диаметр коллектора: |
¢18~¢40 мм |
Скорость маховой вилки: |
0 ~ 3000 об /мин |
Скорость индексации: |
0 ~ 3000 об /мин |
Процесс действия: |
Одинарное действие, автоматическое |
Давление воздуха: |
4~6 кг/см2, 0,5–0,7 МПа |
Мощность станка: |
4 кВт |
Температура: |
-10~40℃ |
Влажность: |
40~90% |
Источник питания: |
3-фазное напряжение 380 В±10% 50/60 Гц |
Общий вес: |
около 1180 кг |
Размер: |
2000(длина)×1300(ширина)×1800(высота) мм3 |
Эффективность производства: |
800–900 наборов/класс(рассчитано на 12 слотов, 24 крючка, 20 ходов) |
О производстве якоря двигателя
Производственная линия по сборке якорей/роторов двигателей включает: пресс-станок для валов, пресс-станок для торцевых крышек, пресс-станок для коллекторов, станок для вставки изоляционной бумаги в якорь, станок для намотки якоря, станок для горячей укладки коллекторов, станок для вставки клиньев в якорь и станок для испытания якорей, станок для вставки шарикоподшипников и станок для вставки червячных валов. NIDE может поставлять и производить все эти станки, и весь процесс будет выполняться автоматически. Оператору нужно только загружать и выгружать.
О NIDE
Мы также предоставляем техническую поддержку и консультации. Nide предоставляет различные виды оборудования для производства двигателей, в том числе стационарные станки, полностью автоматизированные линии для производства якорей и статоров, а также линии по сборке двигателей. Мы можем поставлять полный ассортимент компонентов двигателей, таких как коллектор, шарикоподшипник, угольная щётка, изоляционная бумага, вал, магнит, вентилятор, крышка двигателя и т. д., поддержку проектов и комплексное обслуживание для некоторых производителей двигателей.
Применение нашего станка
Наши станки в основном применяются для асинхронных двигателей, двигателей с постоянными магнитами, универсальных двигателей, трёхфазных двигателей, однофазных двигателей, двигателей переменного тока, двигателей постоянного тока, таких как двигатели стиральных машин, кондиционеров, насосов, охладителей, генераторов, вентиляторов, потолочных вентиляторов, компрессоров, электроинструментов, пылесосов, миксеров, серийных двигателей, электромобилей, ступиц колёс, электрических зубных щёток, фенов, электробритв и т. д.