Технические характеристики:
|
Спецификация машины |
|||
|
Модель |
KTM-350 |
Тип паяльника |
4-я регулировка |
|
Ширина печатной платы |
Макс.50 ~ 350 мм |
Технология нагрева |
Прямой нагрев матрицы, эффективность нагрева до 95% |
|
Высота транспортировки печатной платы |
750±50 мм |
Температура паяльника |
Помещение temp.to 350 ℃,точность ±1-2 ℃ |
|
Скорость конвейера |
0-1800 мм／Мин |
Температура емкости для припоя. точность |
±1℃ |
|
Угол наклона |
3 ~ 7 градусов |
Типы пальцев |
Тип FJ / тип L / индивидуальный |
|
Ограничение по высоте компонента |
Макс.100 мм |
Способ добавления стержня припоя |
Вручную |
|
Диапазон высоты волны |
0 ~ 18 мм сохраняет устойчивость |
Контроль температуры |
P.I.D + SSR |
|
Количество волн |
2 |
Управление машиной |
ПЛК + ПК |
|
Длина предварительного нагрева |
1800 мм |
Регулировка ширины |
Ручная / моторизованная (опция) |
|
Зона предварительного нагрева |
4 зоны |
Способ добавления флюса |
Автоматически |
|
Направление конвейера |
Слева направо |
Расход флюса |
10 ~ 100 мл/мин |
|
Мощность предварительного нагрева |
20 кВт |
Метод распыления |
Шаговый двигатель |
|
Температура предварительного нагрева |
Комнатная температура ~ 250 ℃ (регулируется) |
Переработка флюса |
Лоток для сбора |
|
Модель нагрева |
Горячий воздух |
Электричество |
3P 5 проводов 380V/3P 220V |
|
Тип стержня припоя |
Не содержит свинца |
Общая мощность |
Макс.22 кВт |
|
Мощность паяльника |
14 кВт |
Нормальная рабочая мощность |
Приблизительно 3-5 кВт |
|
Емкость емкости для припоя |
Приблизительно 450 кг |
Подача воздуха |
4 ~ 7 кг/СМ2 |
|
Материал емкости для припоя |
Чугун |
Размеры |
4500*1600*1730 |
|
Вес |
Приблизительно 1500 кг |
||
Конструкция:
- Обтекаемая конструкция крышки, каркас изготовлен из толстой квадратной трубы, крышка - из стальной пластины толщиной 2 мм. Всего имеется 6 колес для легкого перемещения машины. Конструкция передней двери полностью закрытая стеклянная дверь, прозрачная, пневматический держатель для поддержки, обеспечения рабочего и ремонтного пространства.
- Верхняя часть машины: антивзрывная лампа.
- Поверхность окрашена в белый цвет.
- Распыление флюса: распылительная насадка. Диапазон распыления: 20 ~ 65 мм, регулируемый, высота насадки: 50 ~ 80 мм регулируемая, макс. расход: 100 мл/мин.
- Воздушный контур, воздуховод, устойчивый к кислотам и щелочам, бренд SMC из Японии.
- Система перемещения сопел, шаговый двигатель для привода, ПЛК Mitsubishi, с бесконтактным переключателем и датчиком входа для управления, в зависимости от скорости и ширины печатной платы система распыления может определить и начинает работать.
- Система рециркуляции флюса: поддон для сбора сточных вод и флюса легко извлекается, что делает обслуживание очень удобным.
- Система выпуска флюса: сетчатый каркас из нержавеющей стали + двухслойный фильтр, максимально перерабатывайте флюс.
- Изолированная воздушная завеса: нож типа воздушного давления, выдувающий избыточный флюс в коробку для рециркуляции, чтобы избежать попадания флюса в зоны предварительного нагрева, обеспечивает безопасность.
- Конструкция распылительной коробки : изготовлена из нержавеющей стали, легко моется и ремонтируется. Антикоррозийный, очень прочный.
- Предварительный нагрев: количество зон предварительного нагрева. Длина предварительного нагрева составляет 1800 мм, разделена на 4 секции, обеспечивает большое пространство для регулировки, очень подходит для больших печатных плат и сложных печатных плат. Уменьшите тепловое воздействие на печатную плату, повысьте эффективность производства.
- Метод контроля температуры Mitsubishi temp. модуль сбора данных, PID очень точный и стабильный.
- Нагревательные детали: импортируются из Тайваня, нагреваются очень быстро, имеют длительный срок службы, небольшую термостойкость; Нагрев равномерен в зонах.
- Мощность предварительного нагрева 20 кВт.
- Режим установки: нагревательный модуль имеет выдвижную конструкцию, его легко заменить и отремонтировать, что делает обслуживание очень удобным.
- Передаточная рейка из алюминия, износостойкая и без перекосов.
- Параллельность рельсов : точность регулировки ширины менее 0,2 мм.
- Регулировка ширины вручную/с мотором.
- Блок настройки скорости C/V мин. 1 мм/мин. 0-1800 мм/мин.
- Диапазон изменения скорости C/V. Электрическое управление с замкнутым контуром в пределах 0-10 мм/мин.
- Транспортирующий двигатель TCG из Тайваня, мощностью 90 Вт, с функцией защиты от перегрузки.
- Паяльник:конструкция с низким уровнем окисления. Высококачественный паяльник, нагрев очень устойчивый. Использует конструкцию подачи жидкого припоя, снижающую окисление при ударе, особенно для небольших печатных плат.
- Экономичный ход: снижает энергопотребление.
- Метод перемещения моторизованный с регулируемой высотой волны 0-18 мм.
- Волновой двигатель TCG motor из Тайваня, отрегулируйте высоту волны с преобразованием частоты.
- Для предварительного нагрева деталей используются нагреватели из нержавеющей стали тайваньского производства, обеспечивающие длительный срок службы и экономию электроэнергии до 40% в день.
- Метод охлаждения: использует центробежный вентилятор высокой мощности, уменьшает образование пузырьков воздуха и зачистку паяльной площадки.
- Автоматическая очистка пальцев: импортный насос премиум-класса, может мыть пальцы с обеих сторон. Пропиловый спирт для очистки и может быть переработан.
- Программное обеспечение для управления: функция автоматической сигнализации о неисправности, аномальная температура термопары слишком высокая или слишком низкая; если система предварительного нагрева или емкость для припоя неисправны, нагрев прекращается. Температуру предварительного нагрева, температуру емкости для припоя, скорость конвейера, распыление и охлаждение можно регулировать отдельно. Автоматическое включение/выключение питания на одну неделю (три раза в день). Аварийные упоры находятся спереди и сзади машины, нажимайте на них в случае любой чрезвычайной ситуации.
