Волновая паяльная машина ERSA POWERFLOW PRO
Компактная система волновой пайки с полным туннелем для экономичной волновой пайки в атмосфере азота с окупаемостью в кратчайшие сроки.
Целенаправленное и экономичное нанесение флюса за счет свободно определенного поля распыления.
Внешний блок подачи флюса с отдельным всасывающим устройством, отдельным от технологического туннеля.
Модульная конфигурация предварительного нагрева для гибкого и воспроизводимого подвода тепла.
Идеальное сочетание паяльных сопел для любых требований к применению.
Надежная, долговечная, загружаемая и автоматически смазываемая цепная транспортная система.
Изолированный газонепроницаемый технологический туннель из нержавеющей стали повышает энергоэффективность.
Интеллектуальное управление азотом гарантирует оптимальное потребление N2 и экономичность.
Отмеченный наградами современный пользовательский интерфейс: ERSASOFT 5 с индивидуальным интерфейсом трассировки для обеспечения прозрачности производственных процессов.
Универсальная интеграция в существующие периферийные системы.
Система волновой пайки в атмосфере азота Ersa POWERFLOW PRO представляет собой базовую систему для сложных и экономичных процессов волновой пайки. Система ориентирована на проверенные концепции оборудования и предлагает ориентированные на будущее инновационные решения, которые обеспечивают пользователю оптимизированный процесс.
Легкодоступная зона для флюсования обеспечивает отличную ремонтопригодность. Благодаря верхнему и нижнему подогревателям хорошо изолированный туннель обеспечивает полный прогрев плат даже при сборке изделий большой массы. Модуль припоя с покрытием обеспечивает, благодаря наличию различных волнообразователей, для каждого применения наилучшее качество припоя и высокую степень повторяемости. Контроль азота с помощью системы контроля остаточного кислорода поддерживает уровень O2 в атмосфере азота на желаемом уровне.
Размеры:
Длина: 4450 мм;
Ширина около 1400 мм;
Высота около 1600 мм;
Конвейерные системы:
Тип: пальцевой конвейер, паллетный конвейер;
Максимальная скорость конвейера 3 м/мин;
Максимальная рабочая ширина до 458 мм;
Максимальная высота компонентов с верхней стороны платы: до 100 мм;
Подача носителя: Азот, сжатый воздух, электроэнергия, выхлоп.
Предварительный нагрев:
Теплопередача за счет конвекции, средневолнового и коротковолнового излучения.
Настраивается индивидуально до длины предварительного нагрева 2000 мм.
Модуль припоя: в зависимости от конфигурации количество припоя составляет от 525 до 630 кг.
Опции:
Транспортировка пальцами.
Рабочая ширина до 330/400/458 мм.
Контроль распыления на флюсере.
Выдвижной, удобный в обслуживании флюсующий блок.
Быстросменная распылительная головка.
Конвекционный нагреватель.
Контроль азота с помощью анализатора.
Сенсорный экран.
Различные системы сканирования.
Отслеживаемость.
