LKF‑RH04 – Станок для высокоточной четырёхполюсной намотки волоконных катушек
Краткое описание
LKF‑RH04 – это современный автоматизированный станок, разработанный специально для четырёхполюсной (quadrupole) симметричной намотки волоконно‑оптических катушек, применяемых в волоконно‑оптических гироскопах (ВОГ). Оборудование сочетает высокую степень автоматизации, точнейший контроль натяжения оптического волокна и удобство в эксплуатации.
Управление станком построено на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) и серводвигателей, что обеспечивает точное позиционирование и стабильность процесса намотки. Через внешний сенсорный дисплей оператор задаёт режимы работы и в реальном времени контролирует все ключевые параметры: число витков, длину намотки, текущий слой, величину натяжения и скорость.
Встроенная высокочувствительная ПЗС‑камера позволяет визуально контролировать процесс укладки волокна и оперативно выявлять любые отклонения от заданной траектории.
Основные технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр наматываемого волокна | 0,01–0,26 мм |
| Максимальная скорость намотки | 50 об/мин |
| Диапазон натяжения | 5–50 г |
| Точность поддержания натяжения | ±0,1 г |
| Максимальный диаметр оправки (скелета) | 340 мм |
| Максимальная ширина шпули | 60 мм |
| Погрешность счётчика витков | 0,1 витка |
| Отображаемые параметры | витки, натяжение, длина, слой, скорость |
| Настраиваемые параметры | диаметр, скорость, натяжение, ширина |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 2200 × 1100 × 2200 мм |
| Минимальный заказ (MOQ) | 1 шт. |
| Артикул | LKF‑RH04 |
Комплектация оборудования
| Наименование узла | Кол‑во |
|---|---|
| Базовая несущая конструкция станка | 1 компл. |
| Устройство приёма (приёмное) волокна | 1 компл. |
| Устройство подачи (отводное) волокна | 1 компл. |
| Роторная система вращения | 2 компл. |
| Стандартная катушка для перемотки волокна | 4 шт. |
| Система направляющих для раскладки волокна | 2 компл. |
| Система контроля натяжения и направления волокна | 2 компл. |
| Промышленный управляющий компьютер с блоком отображения | 1 компл. |
| ПЗС‑камера высокого разрешения с блоком отображения | 1 компл. |
Ключевые особенности
-
Универсальность намотки – станок поддерживает не только четырёхполюсную, но и восьмиполюсную (octupole) и шестнадцатиполюсную (hexadecapole) схемы намотки, что позволяет адаптировать оборудование под различные типы гироскопических катушек.
-
Цельносварная герметичная конструкция – обеспечивает повышенную жёсткость и виброустойчивость, что критически важно для сохранения геометрии намотки на длительных циклах работы.
-
Автоматическая точная раскладка – исключает ручной труд и субъективные ошибки, гарантируя повторяемость результатов от катушки к катушке.
-
Полный мониторинг процесса – отображение длины, витков, текущего слоя и натяжения в реальном времени позволяет оператору полностью контролировать качество намотки на каждом этапе.
Область применения
Оборудование LKF‑RH04 предназначено для серийного и опытного производства волоконных катушек – ключевых чувствительных элементов волоконно‑оптических гироскопов (FOG). Данные гироскопы широко используются в:
-
инерциальных навигационных системах (авиация, морская навигация, космическая техника);
-
системах стабилизации и управления беспилотных летательных аппаратов;
-
робототехнике и высокоточных поворотных платформах;
-
геологоразведке и волоконно‑оптических датчиках давления/температуры.
Почему стоит выбрать LKF‑RH04?
-
Высокая точность и стабильность – постоянное натяжение ±0,1 г и погрешность счёта витков 0,1 оборота гарантируют минимальный уровень механических напряжений в готовой катушке, что напрямую влияет на снижение дрейфа гироскопа (эффект Шупа).
-
Готовность к работе «под ключ» – станок поставляется в полной комплектации с промышленным компьютером, системой визуализации и набором катушек.
-
Простота переналадки – все ключевые параметры (диаметр, скорость, натяжение, ширина) задаются через интерфейс оператора, что позволяет быстро переходить на другой типоразмер изделий.
-
Надёжность и долговечность – цельнометаллическая сварная рама и прецизионные сервоприводы рассчитаны на круглосуточную работу в условиях реального производства.
-
