Введение: станок для литья под давлением алюминиевых роторов использует четырехстанционное литье. Весь процесс автоматизирован, требуется только один оператор, что снижает затраты на рабочую силу и повышает эффективность производства.
Группа NIDE является одним из профессиональных производителей и поставщиков станков для литья под давлением роторов электродвигателей из алюминия. Компания производит полностью автоматические станки для литья под давлением роторов якорей из алюминия. Мы можем поставить установку грузоподъемностью от 30 до 850 тонн, изготовленную в соответствии с требованиями заказчика.
Этот станок для литья под давлением с ротором большой грузоподъемности использует четырехстанционное литье. Весь процесс автоматизирован, требуется только один оператор, что снижает затраты на рабочую силу и повышает эффективность производства.
Станок для литья под давлением автоматически получает расплавленный алюминий. Автоматическая загрузка и выгрузка ротора, нагрев печи, возврат манипулятора, четырехпозиционная станция литья алюминия, выгрузка манипулятора, линия сборки охлаждения, станция формования, разгрузочная платформа, автоматическая переработка и повторное использование алюминиевых отходов. Имеет конструкцию, предотвращающую разбрызгивание алюминиевой жидкости и нанесение травм.
Технические параметры машин для литья под давлением алюминиевых роторов
|
Станции литья под давлением: |
4 Рабочие Станции |
|
1. Главный цилиндр: |
1 сила запирания пресс-формы главного цилиндраKN500 2 ход запорного механизма главного цилиндра мм400 |
|
2. Цилиндр впрыска: |
1 Ход цилиндра впрыска 150 мм 2 Сила впрыска цилиндра инжектора КН300 3 Сила впрыска (мин-макс) кН70-300 4 ЕмкостьL20 5 Алюминиевый склад OD (макс)мм75-90 6 Диаметр пробивной головки (макс.) мм75-90 7 Алюминиевый склад емкостью (макс) кг1.8 8 Расстояние перемещения инжекционной головки мм55 9 время цикла15-20 10 Внешний диаметр ротора ммМакс 85 11 Высота роторного блока ммМакс. 90 |
|
3. Двигатель и насос: |
1 Мощность двигателя насоса кВт7.5 2 Двигатель для подачи порошка кВт0,75 3 Масляный насос (плунжерный насос) L40Y |
|
4. Габариты: |
1 Основная рама (Д*Ш*В) мм 1800*1800*2500 2 сборка масляного бака и электроприбора（Д*Ш*В）мм1500*1000*900 3поворотный стол ODмм1000 |
|
5. Характеристики насоса охлаждения: |
1 Мощность погружного насоса кВт1,5 2 Расход погружного насосаM3/H5 3 Давление воды погружного насосаМПа0,4 |
|
Примечание: максимальное давление составляет 25 МПа / Мощность погружного насоса 220/380 В (опция) |
|
Характеристики станка для литья под давлением алюминиевых роторов
Безопасная и простая эксплуатация, оператору очень легко управлять автоматической центробежной установкой для литья алюминия, оператору нужно только нажать кнопку «Пуск», нет необходимости работать с тяжелыми инструментами, которые могут привести к травмам, а станок имеет алюминиевую конструкцию против брызг, которая предотвращает разбрызгивание алюминиевой жидкости и причинение травм.
Наш роторный алюминиевый литейный станок не нуждается в асбестовой чашке для поддержания температуры и извлечения из формы.
Экономия электроэнергии, значительное снижение затрат на инструмент и быстрая смена инструмента.
Загрузка ротора: автоматический пневматический круговой подборщик.
Получение расплавленной алюминиевой жидкости: серводвигатель управляет механической рукой, контролируйте объем жидкости через человеко-машинный интерфейс.
Автоматическая резка отходов, автоматическая переработка измельченных отходов и транспортировка их в печь по конвейеру.
Автоматическая подача разделительного состава для форм, время подачи и время можно задать.
Имеется канал водяного охлаждения, позволяющий эффективно снизить температуру пресс-формы.
Настройка на сенсорном экране: скорость движения вперед и назад, ход, угол поворота механической руки, скорость загрузки и т. д.
Если материал закончится, станок подаст сигнал тревоги и прекратит работу.
Неисправность будет автоматически отображена, и станок подаст сигнал тревоги.
