Введение: по сравнению с обычной автоматической машиной для литья под давлением наш станок для литья под давлением безопасен, полезен для здоровья, экономичен и обеспечивает экономию электроэнергии и рабочей силы.
- Спецификация
- станок для литья алюминия
Этот станок для литья алюминия использует четырехпозиционное литье для повышения эффективности производства.
Весь процесс автоматизирован, что снижает затраты на рабочую силу, требуется только один оператор. Автоматическое получение жидкого алюминиевого расплава, автоматическая загрузка и выгрузка ротора, нагрев печи, возврат манипулятора, четырехпозиционная станция литья алюминия, выгрузка манипулятора, линия сборки охлаждения, станция формовки, разгрузочная платформа, автоматическая переработка и повторное использование алюминиевых отходов.
Безопасная и простая эксплуатация, оператору очень легко управлять станком для литья алюминия, оператору нужно только нажать кнопку «Пуск», нет необходимости работать с тяжелыми инструментами, которые могут привести к травмам, а станок имеет алюминиевую конструкцию против брызг, которая предотвращает разбрызгивание алюминиевой жидкости и причинение травм.
Наш роторный алюминиевый литейный станок не нуждается в асбестовой чашке для поддержания температуры и извлечения из формы.
Экономия электроэнергии, значительное снижение затрат на инструмент и быстрая смена инструмента.
Загрузка ротора: автоматический пневматический круговой подборщик.
Получение расплавленной алюминиевой жидкости: серводвигатель управляет механической рукой, контролируйте объем жидкости через человеко-машинный интерфейс.
Автоматическая резка отходов, автоматическая переработка измельченных отходов и транспортировка их в печь по конвейеру.
Автоматическая подача разделительного состава для форм, время подачи можно задать.
Имеется канал водяного охлаждения, позволяющий эффективно снизить температуру пресс-формы.
Настройка на сенсорном экране: скорость движения вперед и назад, ход, угол поворота механической руки, скорость загрузки и т. д.
Если материал закончится, станок подаст сигнал тревоги и прекратит работу.
Неисправность будет автоматически отображена, и станок подаст сигнал тревоги.
Технические параметры машины для литья алюминия
|
1. Главный цилиндр: |
1 сила фиксации формы главного цилиндраКН500 2 ход запорного механизма пресс-формы главного цилиндра 400 мм |
|
2. Цилиндр впрыска: |
1 Ход цилиндра впрыска 150 мм 2 Сила впрыска цилиндра впрыска КН300 3 Сила впрыска (мин-макс) КН70-300 4 емкость 20 Л 5 алюминиевый склад OD (макс.) 75-90 мм 6 Диаметр пробивной головки (макс.) 75-90 мм 7 Вместимость алюминиевого склада (макс.) 1.8 кг 8 Расстояние перемещения инжекционной головки 55 мм 9 время цикла 15-20 с 10 Внешний диаметр ротора Макс 85 мм 11 Высота роторного пакета Макс 90 мм |
|
3. Двигатель и насос: |
1 Мощность двигателя насоса 7.5 кВт 2 Делитель моторный порошок 0,75 кВт 3 Масляный насос (плунжерный насос) 40 л |
|
4. Габариты: |
1 Основная рама (Д*Ш*В) 1800*1800*2500 мм 2 Сборка масляного бака и электроприбора (Д*Ш*В) 1500*1000*900 мм 3 Внешний диаметр поворотного стола 1000 мм |
|
5. Характеристики насоса охлаждения: |
1 Мощность погружного насоса 1.5 кВт 2 Расход погружного насоса 3М/5ч 3 Давление воды погружного насоса 0.4 МПа |
|
Примечание: максимальное давление составляет 25 МПа / Мощность погружного насоса 220/380 В (опция) |
