Введение: Эта линия по сборке автоматических двигателей подходит для сборки асинхронных двигателей различных типов, таких как двигатель стиральной станковы, двигатель вентилятора и т. д. Линия сборки автоматических асинхронных двигателей в основном состоит из двух частей, называемых производственной линией статора и производственной линией ротора.
Линия сборки автоматических асинхронных двигателей в основном состоит из двух частей, называемых производственной линией статора и производственной линией ротора. Она автоматически собирает компоненты ротора, статора и двигателя вместе, отличается быстрой, эффективной, простой настройкой, удобным для пользователя программированием и гибкостью инструмента.
Количество операторов, необходимых для этой производственной линии статора и ротора двигателя, намного меньше, чем для других станков или линий. Сокращение рабочей силы не повлияет на производительность труда. Благодаря более низкой стоимости рабочей силы и высокой производительности, эта линейка статоров повышает конкурентоспособность производителей двигателей.
Технические параметры линии сборки двигателей
|
Продукт: |
Сборочная линия по производству двигателей автоматических стиральных машин |
|
Диапазон стека статоров: |
Стопка: 28-53,5 мм |
|
Эффективность производительности: |
Такт всей линии ≤ 12 секунд на единицу |
|
Электропитание: |
трехфазный 440 В или 220 В, 60 Гц |
|
Колебания напряжения: |
±10%, |
|
Атмосферное давление: |
0,4-0,7 МПа, |
Эта производственная линия по производству автоматических двигателей состоит из нескольких станков.
1. Нижняя оболочка в сборе
Загрузка нижней оболочки, нанесение масла и размещение материалов на лотке.
2. Волновая шайба в сборе
Автоматическое отделение волновой прокладки, автоматическая идентификация одинарных и двойных листов; Автоматически установите волновую прокладку в нижнюю оболочку.
3. Сборка статора и испытание волновой шайбы
Оператор проверяет, есть ли в корпусе статора волновая прокладка, и вдавливает статор в корпус статора.
4. Ротор в сборе
Загрузка сердечника и вала ротора, запрессовка вала ротора в железный сердечник, установка стопорного кольца на ротор, запрессовка подшипников на обоих концах ротора и сборка узла ротора к статору
5. Зажим для стопорного кольца в сборе
Ротор Е-типа с кольцевым кольцом
6. Сборка верхней оболочки
Загружаем верхнюю оболочку, заливаем масло, переворачиваем ее и собираем к узлу статора.
7. Сборка заклепок
Оператор устанавливает моторные аксессуары на мотор, а затем устанавливает заклепки на статор.
8. Заклепка
Используйте сервопривод для автоматической заклепки и контролируйте давление и смещение в процессе клепки.
9. Обнаружение воздушного зазора
Определение монтажного зазора между ротором двигателя и статором
10. Обнаружение функций
Функциональный тестер (содержание теста: испытание сопротивления изоляции, испытание высокого напряжения, испытание на перенапряжение, испытание на снижение напряжения, испытание номинального напряжения)
11. Маркировка и обнаружение
Поддон поднимается и вращается, автоматически прикрепляет отклеивающиеся этикетки, а также автоматически вынимает этикетки и прикрепляет их к соответствующей поверхности двигателя.
12. Автоматическая разгрузка
Готовый двигатель автоматически выгружается на поддон роботом.
Наша полностью автоматическая линия по сборке двигателей подходит для сборки асинхронных двигателей различных типов, сборки двигателей BLDC, универсальных электродвигателей и двигателей постоянного тока, они могут автоматически собирать ротор, якорь, статор и компоненты двигателя вместе. Он используется для двигателя стиральной машины, двигателя вентилятора, двигателя BLDC, двигателя DD, двигателя электрических велосипедов, электродвигателя электромобиля, мотор-колеса, двигателя стиральной машины DD BLDC, двигателя компрессора, двигателя пылесоса, двигателя электроинструмента, электродвигателя стеклоочистителя, двигателя смесителя, двигателя насоса обратного осмоса, двигателя NEMA, двигателя постоянного тока и т. д.
