Описание: станок для вставки бумаги подходит для вставки изоляционной бумаги в пазы статора двигателя, особенно для изоляции двигателей с сердечником.
станок для вставки бумаги в статоре с круглым пазом для производства шпилечных двигателей
станок для вставки бумаги подходит для вставки изоляционной бумаги в пазы статора двигателя, особенно для изоляции двигателей с обмоткой.
Он расположен вертикально, чтобы было удобно менять материалы, ремонтировать или заменять модули при последующем использовании.
Оснащённый автоматическим загрузочным и разгрузочным манипулятором, он будет забирать статор и отправлять его в пресс-форму для вставки бумаги после подачи корпуса.
Устройство для подачи бумаги автоматически выполняет оттискивание, подачу, резку, штамповку, подачу и позиционирование изоляционной бумаги. Это устройство приводится в действие серводвигателем и механическим кулачковым механизмом.
Основные характеристики
Д2000*Ш1100*В2677
48-полюсный статор с общим временем цикла 150 секунд
Такт вставки составляет 96 секунд
Техническое предложение
Оборудование является полностью автоматическим, но должно быть совместимо с ручным управлением. Процесс подготовки оборудования к работе и настройки параметров может контролироваться вручную
Характеристики станка
Модульная конструкция инструмента, простота регулировки и замены, хорошая стабильность
С автоматической парковкой с замятием бумаги и функцией парковки с нехваткой материала
станок оснащен функциями предварительной подачи, определения длины подачи, многократной вставки и недостаточной вставки изоляционной бумаги и т. д.
Благодаря дисплею с интерфейсом «человек-станок» удобно заменять параметры продукта, а также использовать функции автоматической сигнализации и диагностики; функции перемещения и автоматического управления
Изоляция штробы не повреждена, разрез аккуратный, без заусенцев, а железная сердцевина не деформирована и не искривлена из-за штробы;
Оборудование оснащено системами безопасности, такими как кнопки запуска и экстренной остановки, защита от перегрузки и т. д.
Основная информация может быть сохранена в ПЛК, а данные каждого устройства могут быть связаны и загружены в систему MES
