Введение: Nide может поставлять полный комплект станков или линии по производству статоров для различных типов двигателей. Линия по производству статоров использует дистанционное управление с помощью приложения, что очень просто в эксплуатации!
- Спецификация
- Автоматическая линия по производству статоров для трехфазных двигателей с автоматическим устройством для намотки и вставки катушек/ Шесть рабочих станций, три намоточные головки и одна станция для вставки катушек
Эта новая полностью автоматическая линия по производству статора использует удаленное управление через приложение и состоит из нескольких станков, таких как станок для вставки бумаги в статор, для намотки и вставки катушек в статор, для сшивания катушек в статор, для формирования катушек в статор.
Операторов, необходимых для этой линии по производству статора, гораздо меньше, чем для других машин или линий. И сокращение рабочей силы не повлияет на производительность.
Благодаря более низким затратам на рабочую силу и высокой производительности эта линейка статорных изделий повышает конкурентоспособность производителей двигателей.
Схему технологической линии по производству статоров смотрите ниже.
Техническая спецификация:
1. Диаметр качелей: 240 мм;
2. Длина стопки: ≤90 мм ；
3. Наружный диаметр статора: ≤150 мм;
4. Скорость намотки: ≤2200 об/мин;
5. Количество прыжков: 2-4 секции
6. Диаметр проволоки: 0,18-1,2 мм ；
7. Количество проводов параллельной обмотки: ≤2
8. Давление воздуха: 0,5 ~ 0,6 МПа;
9. Мощность: 14 кВт;
10. Вес: 4000 кг;
11. Температура окружающей среды: -10 ～60℃
12. Габариты (Д) 2700* (Ш) 2300* (В) 2200 (включая проволочный барабан)
Характеристики:
Данная линия по производству статора оснащена автоматическим устройством для намотки и установки катушек статора,
Эта линия используется для обмотки статора двигателя стиральной машины, обмотки статора двигателя настольного вентилятора и т. д.
Характеристики:
1. Адаптирует систему серводвигателя переменного тока в качестве источника питания для намотки, погружения форм, индексации чашек, подсоединения и резки проволоки и подачи бумаги, адаптирует трехфазный частотно-регулируемый редукторный двигатель в качестве источника питания индексации поворотного стола;
2. Функция: намотка трехслойных катушек выполняется индивидуально тремя намоточными станциями;
3. Шпиндель управляется серводвигателем; точность оборотов составляет ±1 оборот; рабочая скорость может быть установлена произвольно, а весь станок не имеет явной вибрации и шума;
4. Возможно для двухпроводной параллельной намотки; намотка аккуратная, и нет повреждений для эмалированного провода. Машина автоматически остановится, как только провод будет закончен;
5. Адаптирует систему сервопривода для захвата и резки проволоки. Ось XY перемещается вперед-назад влево-вправо, длина мостового провода и подводящего провода может регулироваться;
6. Погружение формы контролируется сервосистемой.
7. Параметры процесса каждого статора можно устанавливать и сохранять индивидуально на HMI;
8. Адаптирует делитель для смены станции вставки катушки, скорость регулируется преобразователем частоты;
9. Устройство состоит из механизма вращения намоточного рогульки, механизма подъема намоточной формы, механизма поворота угла вставки катушки, механизма зацепления проволоки слева-справа спереди-назад и т. д.;
10. Имеет функцию диагностики неисправностей;
11. Использует майлар в качестве клина;
12. Адаптирует серводвигатель для подачи бумаги, интервал вставки клиньев может быть установлен. Длина и количество клиньев могут быть установлены;
13. Материал ответственных частей: инструментальная сталь;
14. Механизм прессования проволоки стабилен и надежен, может наматывать катушку непосредственно и точно в намоточную форму;
15. Механизм намотки, механизм изготовления клина, механизм толкания катушки, механизм вставки катушки имеют функцию предварительного замедления;
16. Скорость намотки, скорость погружения формы, скорость перемещения рычага для зацепления проволоки, скорость изготовления клина, скорость индексации поворотного стола, высота вставки-выталкивания катушки и время остановки могут быть установлены на HMI;
17. Отсутствие повреждений клина, провода после вставки катушки;
18. Время цикла для вставки одной катушки статора ≤32 сек/шт.
19. Имеется устройство защиты от обрыва провода, машина остановится, если провод отсутствует или оборван.
О производстве статоров двигателей
Линия сборки производства статоров двигателей, включающая бумаговставочный, намоточный, вставочный станок для катушек, шнуровочный, формовочный и испытательный станок. NIDE может поставлять и производить примерно то же самое, и весь процесс будет выполняться машиной автоматически. Оператор должен только выполнять погрузку и разгрузку.
Компания Nide занимается поставкой различных видов оборудования для производства двигателей, включая стационарные станки, полностью автоматизированные комплексные линии для производства якорей и статоров, а также линии сборки двигателей. Мы можем поставлять полный спектр компонентов двигателей, таких как коммутаторы, шарикоподшипники, угольные щетки, изоляционная бумага, валы, магниты, вентиляторы, крышки двигателей и т. д. Мы также предоставляем техническую поддержку и консультации, поддержку проектов и услуги «под ключ» для некоторых видов производства двигателей.
Применение нашего станка
Наши станки в основном применяются для асинхронных двигателей, двигателей BLDC, универсальных двигателей, трехфазных двигателей, однофазных двигателей, двигателей переменного тока, двигателей постоянного тока, таких как двигатели стиральной машины, кондиционера, насоса, охладителя, генератора, вентилятора, потолочного вентилятора, компрессора, электроинструмента, пылесоса, миксера, последовательного двигателя, электромобиля, ступицы колеса, зубной щетки, фена, электробритвы и т. д.
11.jpg)
